[实用新型]一种舔砖压制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压压制机技术领域，具体涉及一种用于制备牛羊复合营养舔砖的舔砖压制机。 

背景技术

近年来，随着我国畜牧业结构的不断调整完善，牛羊等食草动物饲养量飞速增加。在我国广大农区，农作物秸秆等低质粗饲料是草食动物生长所需要的主要营养来源，但是现在明显存在供不应求的状态，使得大部分食草动物的营养不良，当这样的动物肉制品投入市场的时候会导致大部分人们食用到劣质的肉制品，导致营养不良，更有甚者直接导致身体机能下降的严重问题。为此，以营养舔砖的方法来补充食草动物所缺乏的养分来提高食草动物产量是目前最为有效的方法。

舔砖是将牛羊所需要的营养物质经科学配方加工合成的一种食用成型饲料。虽然现阶段已经大范围使用了舔砖技术，但是大部分为人工制造，还有一部分为单一的舔砖压制机，这种方式制作舔砖直接导致舔砖质量不稳定，由于受力的不均匀会导致出现开裂、吸潮、膨胀、质地松软等缺陷，影响舔砖的生产质量，同时由于每次只能压制数量少，也导致了压制舔砖的数量，大大影响舔砖的生产量。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、维修简单、制作成本低，同时还能使得受力均匀，在相同环境下成型模稳定，高效的舔砖压制机。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种舔砖压制机，包括成型油缸、上模机架、冲头、底座，所述的上模机架设置于成型油缸与冲头之间，通过电路动力连接，所述的底座上端通过固定螺栓紧固连接成型模。

作为本实用新型的进一步改进，为了增加冲头冲压舔砖的数量，所述的成型模由弧形模块拼接而成，所述的弧形模块上设置舔砖圆形通孔，所述的每块弧形模块上舔砖圆形通孔为1~3个。

作为本实用新型的进一步改进，所述的弧形模块为3~8块。

作为本实用新型的进一步改进，为了解决冲头在冲压过程中，受力不均匀的情况，所述的弧形模块之间的拼接采用直角扣合结构。

作为本实用新型的进一步改进，为了冲压结束之后能更方便的取出舔砖，所述的成型模内腔设置成型底板。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型之成型模俯视图；

   图中；1-成型油缸、2-上模机架、3-冲头、4-成型模、5-底座、6-固定螺栓、7-成型底板、8-直角扣合结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施力1

 如图1和图2所示一种舔砖压制机，包括成型油缸1、上模机架2、冲头3、底座5，所述的上模机架2设置于成型油缸1与冲头3之间，通过电路动力连接，所述的底座5上端通过固定螺栓6紧固连接成型模4。所述的成型模4由弧形模块拼接而成。所述的弧形模块上设置舔砖圆形通孔，所述的每块弧形模块上舔砖圆形通孔为3个，使得能在同样的条件下，冲压出的舔砖数量呈数倍增加。所述的弧形模块之间的拼接采用直角扣合结构8。使得在冲压的过程中，具有很强的紧固作用，能解决在冲压过程中横向的冲击力，提高舔砖的质量。所述的弧形模块为3块。所述的成型模4内部设置成型底板7，在冲压结束之后，成型底板7会直接由液压撑起，使得操作人员能最方便的取得成品。

实施例2

 如图1和图2所示一种舔砖压制机，包括成型油缸1、上模机架2、冲头3、底座5，所述的上模机架2设置于成型油缸1与冲头3之间，通过电路动力连接，所述的底座5上端通过固定螺栓6紧固连接成型模4。所述的成型模4由弧形模块拼接而成。所述的弧形模块上设置舔砖圆形通孔，所述的每块弧形模块上舔砖圆形通孔为1个，使得能在同样的条件下，冲压出的舔砖数量呈数倍增加。所述的弧形模块之间的拼接采用直角扣合结构8。使得在冲压的过程中，具有很强的紧固作用，能解决在冲压过程中横向的冲击力，提高舔砖的质量。所述的弧形模块为6块。所述的成型模4内部设置成型底板7，在冲压结束之后，成型底板7会直接由液压撑起，使得操作人员能最方便的取得成品。

本实用新型的工作原理为，将事先制作好的复合营养放入成型模4内腔中，启动动力源，使得冲头3在动力源的驱动下向下运动，并在成型油缸1与上模机架2的配合在液压的压力作用下，使得复合营养舔砖原料压紧压实，制成舔砖。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①、本实用新型的结构简单合理，维修方便，工作效率高，在冲压过程中受理均匀。