[实用新型]一种通用热合熔接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于汽车密封胶条热合熔接模具。 

背景技术

本实用新型要解决的技术问题在于汽车密封胶条由于技术改进及规避专利的要求，对尾部超出玻璃边缘的胶条材料进行了更换，由原先的TPE（Thermoplastic Elastomer,热塑性弹性体）更换为TPV（Thermoplastic Vulcanizate，热塑性硫化橡胶）。更换之后的TPV材料硬度比原TPE材料的硬度要偏软很多，且有很好的弹性。 

带注塑角的产品采用注塑角与TPV胶条热合熔接的生产工艺。针对不同的产品，其所需的注塑角形状不同、注塑角与TPV胶条的热合方式也不同，这就需要根据注塑角和胶条的形状，在相应的专业热合熔接模具上设计与注塑角和胶条形状完全对应的特定槽。如图1所示，专用热合熔接模具，包括两个模具组1、2，每个模具组包括上模3和下模4，下模4具有平面7和至少两个从所述平面7伸出的定位销5、6，平面7上还有特定形状的槽8，在所述模具组的上模3上设有与所述定位销5、6相对应的定位销孔。 

生产时，分别将特定形状的注塑角或胶条至于槽8内，合上上下模，开始热合熔接过程，产品的种类越多，所需要的热合熔接模具越多，不利于降低生产的成本。 

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，提供一种通用热合熔接模具。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用热合熔接模具，包括模具组一、模具组二，所述模具组一、模具组二均包括上模和下模，所述模具组一的下模具有通用空腔部分一。 

所述模具组二的下模具有通用空腔部分二。 

所述模具组二的下模具有平面二和至少两个从所述平面二凸起的凸台三、凸台四；所述模具组二的下模还具有至少两个从所述平面二伸出的定位销三、定位销四；在所述平面二上除去所述凸台三、凸台四、定位销三、定位销四的地方形成所述通用空腔部分二。 

所述平面二上的所述凸台三设于与所述模具组一相邻接一侧，在所述凸台三上设有用于放置需熔接的材料的槽二，在所述槽二上适当位置设置有至少一个定位柱二。 

在所述模具组二的上模上设有与所述定位销三、定位销四相对应的定位销孔，在所述模具组二的上模上设有与所述定位柱二相对应的定位柱孔。 

所述模具组一的下模具有平面一和至少两个从所述平面一凸起的凸台一、凸台二；所述模具组一的下模还具有至少两个从所述平面一伸出的定位销一、定位销二；在所述平面一上除去所述凸台一、凸台二、定位销一、定位销二的地方形成所述通用空腔部分一。 

所述平面一上的所述凸台一设于与模具组二相邻接一侧，在所述凸台一上设有用于放置需熔接的材料的槽一，在所述槽一上适当位置设置有至少一个定位柱一。 

在所述模具组一的上模上设有与所述定位销一、定位销二相对应的定位销孔，在所述模具组的上模上设有与所述定位柱一相对应的定位柱孔。 

另一种技术方案是：一种通用热合熔接模具，包括模具组一、模具组二，所述模具组一、模具组二均包括上模和下模，所述模具组一的下模具有通用空腔部分一。 

在所述模具组二的下模具有平面二，所述下模还具有至少两个从所述平面二伸出的定位销三、定位销四；在所述平面二上设有用于放置需熔接的材料的槽二，在所述模具组二的上模上设有与所述定位销三、定位销四相对应的定位销孔。 

所述模具组一的下模具有平面一和至少两个从所述平面一凸起的凸台一、凸台二；所述模具组一的下模还具有至少两个从所述平面一伸出的定位销一、定位销二；在所述平面一上除去所述凸台一、凸台二、定位销一、定位销二的地方形成所述通用空腔部分一。 

所述平面一上的所述凸台一设于与模具组二相邻接一侧，在所述凸台一上设有用于放置需熔接的材料的槽一，在所述槽一上适当位置设置有至少一个定位柱一。 

在所述模具组一的上模上设有与所述定位销一、定位销二相对应的定位销孔，在所述模具组的上模上设有与所述定位柱一相对应的定位柱孔。 

本实用新型的通用热合熔接模具，具有以下有益效果：通过改变热合熔接模具的内部结构，形成通用空腔，使单个热合熔接模具能适用于不同种类 或型号的产品的胶条的热合熔接，用一种通用热合熔接模具来代替原先的各种专用热合熔接模具，达到降低生产成本的目的。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是现有专用热合熔接模具的结构示意图；