[实用新型]保温油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离器，尤其涉及一种可保温油水分离器，属于化工仪器设备领域。

背景技术

在化工产品的制备过程中，经常涉及到脱水缩合反应，此类反应为一平衡反应，只有将反应生成的水除去，才能促进反应向正反应方向进行，从而使反应物最大限度的转化为目标产物，加快反应的正向进行。

对于此类需要脱除产物中水的化学反应，常用到的实验仪器是油水分离器，而使用油水分离器时存在下列问题：在化学反应进行中，油水分离器的回流管因为温度上不去，导致共沸液体无法顺利进入排液管，无法进行水的分离，目前常见的克服该问题的方法是对回流管进行保温，其通常是在回流管的外侧绕一层棉花裹住，以达到保温的效果，但是，该保温效果不仅繁琐，而且不能达到很好的保温效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种保温油水分离器，该分离器在传统油水分离器的外层设置有套管，套管与内管体之间形成连通空间，连通空间内有保温液体，从而达到保温目的。

本发明的技术方案包括：

一种保温油水分离器，所述保温油水分离器包括管体，所述管体包括内管体和套管，所述套管设置在内管体的外侧，所述内管体和套管之间形成连通空间，所述套管上设置有进液口和出液口，所述连通空间内设置有保温液体，所述进液口和出液口供保温液体进入和排出。

上述的内管体包括排液管和回流管，排液管竖直设置，上述的排液管包括上端口和下端口，上述的上端口连接冷凝管，上述的下端口的出口处设置有阀门，阀门用于控制排液管中液体的排出，上述的回流管设置在排液管上，并且上述回流管向下倾斜一定的角度设置，上述的排液管和回流管之间为连通设置，回流管中的共沸物可以进入排液管；上述的套管包括回流管套管和排液管套管，上述的回流管套管设置在回流管的外侧，上述的排液管套管设置在排液管的外侧，上述的回流管套管与所述排液管套管之间为连通设置。

优选地，上述的管体为玻璃管体。

优选地，上述的进液口设置在回流管套管上或排液管套管上。

优选地，上述的出液口设置在回流管套管上或排液管套管上。

本实用新型所带来的有益技术效果：

本实用新型提出了一种保温油水分离器，该保温油水分离器包括内管体和套管，其套管设置在内管体的外侧，并且套管上设置有进液口和出液口，其内管体和套管之间形成一定的连通空间，连通空间内可以装入保温液体，保温液体从套管的进液口进入，从出液口排出。该实用新型与现有技术中的油水分离器的不同之处在于：在油水分离器的内管体外侧设置有套管，并且套管和内管体形成了一定的连通空间，该连通空间设置有保温液体，保温液体对内管体起到较好的保温效果，当共沸物达到共沸点时，不会因为内管体的保温效果不好而无法蒸出，这样的保温油水分离器，非常适用于需要脱除产物中水的化学反应，也适用于共沸物中需要脱除某一组分的化学反应。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步清楚完整的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、内管体，2、套管，3、回流管，4、排液管，5、进液口，6、出液口，7、阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步清楚、完整的说明。

实施例1：

如图1所示，一种保温油水分离器，该保温油水分离器包括管体，该管体包括内管体1和套管2，套管2设置在内管体1的外侧，内管体1和套管2之间形成了连通空间，套管2上设置有进液口5和出液口6，连通空间内设置有保温液体(图中未示出保温液体)，进液口5和出液口6供保温液体进入和排出。

内管体1包括排液管4和回流管3，排液管4竖直设置，排液管4包括上端口和下端口，上端口连接冷凝管，从反应器中蒸出来的气体首先经回流管3，然后一直向上进入排液管4的上端，最后进入与排液管4上端口相连接的冷凝管，冷凝管对气体进行制冷后，气体成为液体进入排液管4内部，排液管4的下端口的出口处设置有阀门7，阀门7用于控制排液管中液体的排出，回流管3设置在排液管4上，并且回流管3向下倾斜一定的角度设置，排液管4和回流管3之间为连通设置，回流管3中的共沸物可以进入排液管4；套管2包括回流管套管和排液管套管，回流管套管设置在回流管3的外侧，排液管套管设置在排液管4的外侧，回流管套管与排液管套管之间为连通设置，连通设置可以保证保温液体在连通空间无阻碍流通。

优选地，上述的管体为玻璃管体。

优选地，上述的进液口设置在回流管套管上或排液管套管上。

优选地，上述的出液口设置在回流管套管上或排液管套管上。