[实用新型]一种引射泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷射装置，具体的说涉及一种满液式中央空调机组中压缩机回油用的引射泵装置。

背景技术

满液式中央空调机组属于蒸气压缩式空调机组，包括满液式水冷中央空调机组以及满液式地源热泵中央空调机组，具有换热效率高，能效比高的特点。但是满液式中央空调由于采用了满液式蒸发器，换热管浸泡在制冷剂中，制冷系统中润滑油无法采用速度回油，需要单独设置回油管路。

满液式中央空调机组的回油管路通常是强制回油和引射回油，强制回油是使用油泵将油或富油制冷剂泵入压缩机，该方法可靠性差，需消耗一定的电能；引射回油是利用高压液体或气体将油或富油制冷剂引射进压缩机，该方法设计简单，可靠性好，但是引射器加工制造复杂、成本高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种制造简单、成本低、引射效率高的引射泵装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种引射泵装置，包括壳体，所述壳体内设置有腔室，所述壳体上设置有与腔室连通的喷射口、被引射流体入口和引射流体入口，所述引射流体入口处设置有与壳体密封连接的管道。

一种具体优化方案，所述管道的一端位于腔室内，所述管道的另一端位于腔室的外部。

一种具体优化方案，所述管道位于腔室内的一端靠近喷射口。

作为一种优化方案，所述引射流体入口设置有连接件，所述连接件的一端与引射流体入口密封连接，所述连接件的另一端套装在管道上并与管道密封连接。

一种具体优化方案，所述连接件与管道连接的一端的外径小于另一端的外径。

作为一种优化方案，所述喷射口的中心线、引射流体入口的中心线和管道的轴线重合。

作为一种优化方案，所述被引射流体入口与喷射口和引射流体入口相垂直。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：本引射泵仅包括壳体和管道，结构简单，易于加工，制造简单，生产成本低，引射效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

附图1为本实用新型实施例中一种引射泵装置的结构示意图。

图中：

1-壳体；2-腔室；3-喷射口；4-被引射流体入口；5-引射流体入口；6-连接件；7-管道。

具体实施方式

实施例：如附图1所示，一种引射泵装置，包括壳体1，壳体1内设置有腔室2，壳体1上设置有与腔室2连通的喷射口3、被引射流体入口4和引射流体入口5，引射流体入口5处设置有与壳体1密封连接的管道7。

腔室2的横截面为圆形，喷射口3、被引射流体入口4和引射流体入口5均为圆形。

管道7的一端位于腔室2内，所述管道7的另一端位于腔室2的外部。

管道7位于腔室2内的一端靠近喷射口3，与被引射流体入口4的后边沿齐平。

引射流体入口5设置有连接件6，连接件6的一端与引射流体入口5密封连接，连接件6的另一端套装在管道7上并与管道7密封连接。

连接件6分别与壳体1和管道7焊接，也可以采用其他方式连接。

连接件6与管道7连接的一端的外径小于另一端的外径。

喷射口3的中心线、引射流体入口5的中心线和管道7的轴线重合。

被引射流体入口4与喷射口3和引射流体入口5相垂直。

管道7的内径为3mm、4mm或6mm，喷射口3、被引射流体入口4和引射流体入口5的外径为10mm、12mm或 16mm。

管道7可以根据不同机组的不同工况设计内径与长度，使机组达到最佳回油效果。

引射泵工作时，高压液体或气体通过管道7从从引射流体入口5进入壳体1的腔室2内,在腔室2内部形成低压，将润滑油或富油制冷剂从被引射流体入口4吸入腔室2，被引射流体和引射流体共同从喷射口3射出，完成满液式中央空调机组的引射回油。