[实用新型]一种新型钻杆管端加厚成型装置有效
申请号: | 201320184725.1 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN203304358U | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 蒋佐成 | 申请(专利权)人: | 蒋佐成 |
主分类号: | B21D19/04 | 分类号: | B21D19/04 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 王娟;郭防 |
地址: | 550006 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 钻杆 加厚 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型钻杆管端加厚成型装置,属于钻杆加工技术领域。
背景技术
中国专利201110144300.3公开了一种钻杆管端加厚成型装置,可以将普通钢管局部加厚,制作得到钻杆。在使用中发现,该装置在加工过程中,碾压辊与高温的管件接触,长期使用容易磨损变形,需要经常更换,使用效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种新型钻杆管端加厚成型装置。能够降低碾压辊的温度,减少碾压辊的磨损变形,延长使用周期。
本实用新型的技术方案。新型钻杆管端加厚成型装置,包括机座,在机座上设有活动支架,活动支架上设有带有夹持油缸的夹持装置,活动支架通过油缸支架连接推进油缸,在机座上还设有活动转盘,活动转盘上设有碾压辊和芯棒,在碾压辊上方设有冷却水机构。
上述的新型钻杆管端加厚成型装置,所述冷却水机构包括水箱,水箱通过水管连接带有阀门的喷嘴。
本实用新型增加了冷却水机构,能够及时对碾压辊喷水降温,减少碾压辊的磨损变形,提高了生产效率,降低了生产成本。同现有技术相比,本实用新型的碾压辊使用寿命大大增加,不必频繁更换碾压辊,提高了生产效率,有效降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例。新型钻杆管端加厚成型装置,可采用现有装置,如图1所示,制作机座1,在机座1上的一端安装活动支架2,活动支架2上安装夹持装置4,夹持装置4连接夹持油缸3,活动支架2通过油缸支架5连接推进油缸6,在机座1上的另一端安装活动转盘7,活动转盘7上安装碾压辊8和芯棒9。芯棒9安装在加工工件17的圆心位置,作为加工工件17内径的模具,碾压辊8可安装2-5套,环形设置在待加工工件17外径的外切圆上,碾压辊8安装3套,效果较好。碾压辊8和芯棒9的尺寸可根据加工工件17的设计要求进行更换。在碾压辊8上方安装冷却水机构。
冷却水机构可采用水箱18,水箱18通过水管19连接带有阀门的喷嘴20,水管19可采用软质材料制作,在喷水时可以弯曲,改变喷水的方向。
活动转盘7通过主轴承座10和付轴承座11固定在机座1上,将活动转盘7两端固定,主轴承座10通过主支架15安装在机座1上,付轴承座11通过付支架16安装在机座1上。活动转盘7通过传动机构13连接转动电机14,提供动力。在活动支架2与油缸支架5之间安装导柱12。
钻杆管端加厚成型方法如下:采用中频电炉对钻杆工件17的管端进行局部加热,然后通过轴向加压、径向滚压的方式,将管端的管壁加厚。
具体方法为,将钻杆工件17通过夹持装置4夹持固定后,对工件17的一管端通过推进油缸6进行轴向加压,在另一待加工的管端通过活动转盘7轴向受力,活动转盘7上的碾压辊8和芯棒9分别固定在工件17的外径和内径上,在加压过程中,通过电机14带动活动转盘7的旋转,带动碾压辊8和芯棒9,使得钻杆工件17管端的外径和内径达到加工要求,同时打开喷嘴20的阀门,在碾压辊8上喷洒水,以达到冷却效果。
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