[实用新型]一种环状V形打撒分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体立式烘干机，尤其是一种粉体立式烘干机的环状V形打撒分级装置。

背景技术

现有的一种粉体立式烘干机，包括筒体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆、出料锥、排风管、进风口。进料管和排风管均设置在筒体的顶部，筒体内部从上而下设有多组分料篦锥和滑料篦盆，筒体的下部设有出料锥，出料锥的下方设有出料管，筒体的下部设有进风口。工作时，物料从进料管进入筒体内，高温热风经进风口进入筒体内下部，自下而上经过多组分料篦锥和滑料篦盆，使通过分料篦盆和滑料篦锥上的物料烘干，然后由排风管排出，被烘干的物料落入出料锥内，再经出料管排出。当粉体物料从进料管进入筒体后，由于物料在筒体内的分散度较差，因此对于未能分散的粉体物料存在其没有烘干的现象。由于未能将烘干的粉体物料和未被烘干的粉体物料相分离，因此现有技术为了彻底烘干上述粉体物料，往往通过提升设备将物料重新进入筒体内进行烘干，这样不仅烘干效率低，而且能耗高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环状V形打撒分级装置，该装置能够将烘干的粉体物料和未被烘干的粉体物料相分离，从而不仅有利提高烘干效率，而且能耗低。

为解决上述技术问题，本实用新型一种环状V形打撒分级装置，用于粉体立式烘干机，含有打撒分级器、散料锥、导料装置和挡风板，打撒分级器含有两侧板、打撒板、分级板和滑料板，打撒板和分级板至上而下各排成一列，各排成一列的打撒板和分级板分别设置在两侧板之间，各排成一列的打撒板和分级板之间留有间距形成过粉通道，打撒板和分级板之间形成角度，滑料板位于最下端的分级板的下方且设置在两侧板之间；所述散料锥下端的周边上依次与若干个打撒分级器最上端的打撒板相连，且若干个打撒分级器最上端的分级板布满所述散料锥下端的周边，挡风板为等腰三角形结构，挡风板的两个等腰边分别设置在相邻打撒分级器的侧板上，导料装置由数量与打撒分级器数量相同的V形导料板构成，V形导料板两侧的下边分别设置在相邻打撒分级器侧板的上端边上。

所述打撒分级器的至上而下排成一列的打撒板其最下端的一个打撒板上铰接一个风门。

所述打撒板和分级板之间形成的角度为65°至75°。

所述打撒分级器与竖直方向的夹角为12°至5°。

上述环状V形打撒分级装置使用时，粉体物料从散料锥下落到打撒分级器中，在通过打撒分级器的过程中，粉体物料不仅被通过的热气流反复不断地吹散，而且与打撒板和分级板不断反复地撞击，且与热气流进行热交换，在通过过粉通道的过程中，细颗粒随热气流通过分级区，最后落入外设的成品锥；而分散差的未烘干的粉体物料，则不能被热气流带走，通过滑料板落下，继续与热气流进行热交换，如果被烘干的粉体物料则被热气流带入打撒分级器中并通过分级区，如果没有被烘干的粉体物料最后落入粉体立式烘干机筒体下端的出料锥中，从而对烘干的粉体物料和未烘干的粉体物料进行分级，最后通过提升设备再次进行循环上述过程，直至粉体物料被烘干，这样就克服了现有技术不能将烘干的粉体物料和没有烘干的粉体物料相分离的不足，因此不仅有利于提高烘干效率，而且能耗低。

附图说明

图1是本实用新型一种环状V形打撒分级装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是打撒分级器的结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是V形导料板的结构放大示意图。

图中1.导料装置，2.散料锥，3.分级板，4.打撒板，5.过粉通道，6. 侧板一，7.打撒分级器，8.挡风板，9.最下端的一个打撒板，10.滑料板，11.止回风门，12.多组分料篦锥和滑料篦盆，13. V形导料板，14. 下边一，15.下边二。

具体实施方式

图1和图2中，一种环状V形打撒分级装置，用于粉体立式烘干机，含有打撒分级器7、散料锥2、导料装置1和挡风板8。如图3和图4所示，打撒分级器含有两侧板、打撒板4、分级板3和滑料板10，两侧板为侧板一6和侧板二12。打撒板4和分级板3至上而下各排成一列，各排成一列的打撒板4和分级板3分别设置在侧板一6和侧板二12之间，各排成一列的打撒板4和分级板3之间留有间距形成过粉通道5，打撒板4和分级板3之间形成角度。滑料板10位于最下端的分级板的下方且设置在侧板一6和侧板二12之间。所述散料锥2下端的周边上依次与若干个打撒分级器7最上端的打撒板相连，且若干个打撒分级器7最上端的分级板布满所述散料锥2下端的周边，在本实施例中，打撒分级器7为十个，打撒分级器7的具体数量，可以根据生产工艺的要求设定。挡风板8为等腰三角形结构，挡风板8的两个等腰边分别设置在相邻打撒分级器7的侧板上。导料装置1由数量与打撒分级器7数量相同的V形导料板13构成，如图5所示，V形导料板13两侧的下边分别为下边一14和下边二15，下边一14和下边二15分别设置在相邻打撒分级器侧板的上端边上。为提高打撒分级器7的分级效果，所述打撒分级器7的至上而下排成一列的打撒板4其最下端的一个打撒板9上铰接一个风门11。为了进一步取得较好的打撒和分级效果，所述打撒板4和分级板6之间形成的角度为65°至75°；所述打撒分级器7与竖直方向的夹角为12°至5°。上述环状V形打撒分级装置使用时，粉体物料从散料锥2下落到打撒分级器7中，在通过打撒分级器7的过程中，粉体物料不仅被通过的热气流反复不断地吹散，而且与打撒板4和分级板3不断反复地撞击，且与热气流进行热交换，在通过过粉通道5的过程中，细颗粒随热气流通过分级区，最后落入粉体立式烘干机外设的成品锥；而分散差的未烘干的粉体物料，则不能被热气流带走，通过滑料板10落下，继续与热气流进行热交换，如果粉体物料被烘干则被热气流带入打撒分级器7中并通过分级区，如果粉体物料没有被烘干最后落入粉体立式烘干机筒体下端的出料锥中，从而对烘干的粉体物料和未烘干的粉体物料进行分级，最后通过提升设备再次进行循环上述过程，直至粉体物料被烘干，这样就克服了现有技术不能将烘干的粉体物料和没有烘干的粉体物料相分离的不足，因此不仅有利于提高烘干效率，而且能耗低。