[实用新型]带独立压辊的全自动切带机

说明书

技术领域

本实用新型属于剪裁机械技术领域，特指一种带独立压辊的全自动切带机。 

背景技术

目前，传统切带机为单压辊送带张力控制结构，当吊带或需要切的带子在编制过程中厚度不一时，或不平整时，单压辊无法保证所有的吊带或带子的张力都能达到传动所需的要求，不能有效的控制带料在传输过程中出现的打滑系数，从而会时不时的出现切带长度不一的情况。当同时放进多条吊带时，往往因为吊带厚度不同会对切带长度的精度产生很大的影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效保证切带长度和精度的带独立压辊的全自动切带机。 

本实用新型的目的是这样实现的：带独立压辊的全自动切带机，包括机架、驱动装置、送料装置和切刀装置，其中，所述的机架上设置有由驱动装置提供动力的张力控制装置，所述的张力控制装置包括至少一个独立的张力压辊和独立压辊张力控制系统。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的送料装置和张力控制装置之间设置有用于标记带料的标记装置。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的标记装置包括控制并安放记号笔的固定座和记号笔。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的送料装置包括用于 传送带料的过带辊筒和用于分隔传送带料的吊带分隔板。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的切刀装置包括加热器和温度控制器。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的机架上设置有用于接料的滑台。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的驱动装置为伺服电机。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的张力压辊的制作材料为聚氨酯。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：将传统的单一压辊改变为每根带料上设置一个单独的压辊装置，可以使不同厚度、材质的带料的张力在传输过程中都达到所需要的范围，极大地控制了带料的打滑系数，切带长度和精度得到可靠地保证。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：10-机架，11-张力压辊，12-固定座，13-记号笔，14-过带辊筒，15-吊带分隔板，16-滑台，17-伺服电机，18-切刀装置。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：带独立压辊的全自动切带机，包括机架10、驱动装置、送料装置和切刀装置18，其中，所述的机架10上设置有由驱动装置提供动力的张力控制装置，所述的张力控制装置包括5个独立的张力压辊11和独立压辊张力控制系统。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的送料装置和张力控制装置之间设置有用于标记带料的标记装置。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的标记装置包括控制并安放记号笔的固定座12和记号笔13。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的送料装置包括用于传送带料的过带辊筒14和用于分隔传送带料的吊带分隔板15。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的切刀装置18包括加热器和温度控制器。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的机架10上设置有用于接料的滑台16。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的驱动装置为伺服电机17。 

据上所述的带独立压辊的全自动切带机，其中，所述的张力压辊11的制作材料为聚氨酯。 

本实用新型可同时切割5条厚度不同，编织材料各异的带料，首先通过过带辊筒14的传输，再由吊带分隔板15将5条带料分隔传输，记号笔13将5条带料需要切割的位置进行一一标注，当带料传送至张力控制装置时，独立压辊张力控制系统对带料上的标注进行识别，确定切割长度和位置，5个独立的张力压辊11进行相应的独立调整，极大地控制了带料的打滑系数，切带长度和精度得到可靠地保证；在切刀装置18的动作下完成切割，最终通过滑台16将切割好的带料传送到物料盒内。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保 护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。