[实用新型]铝母线窄间隙MIG焊接专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接领域的焊接机，特别是涉及一种可快速定位轻便的铝母线窄间隙MIG焊接专机，特别适用于大规格焊缝，最大焊接深度为200mm,焊缝间隙最小为25mm，焊缝长度最长420mm的纯铝及铝合金窄间隙对接。 

背景技术

纯铝及铝合金焊接的难点在于两个极端即小规格薄件焊接及大规格厚铝锭的焊接，就目前的大铝锭焊即极限规格为最大焊接深度为200mm,焊缝间隙最小为25mm，焊缝长度最长420mm)的接而言，主要采用的手工MIG焊接，焊接质量及焊接节奏不能得到合理的控制，具有随机性，同时焊接效率也比较低，已经不再适应当前对焊接领域高效、高质量的要求，尤其是在大铝锭窄间隙焊接方面，手工MIG焊接出现上述问题更为严重。于此同时，目前涉及大铝锭焊接的领域中，一道焊缝往往需要焊接几十层，需要较长的焊接时间，同时铝焊接由于需要保持合理的层间温度及严格的焊接参数，所以一般都是一道焊缝需一次焊完，这对手工MIG焊而言，劳动强度控制难度较大。 

有鉴于上述现有的焊接机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的铝母线窄间隙MIG焊接专机，能够改进一般现有的焊接机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的焊接机存在的缺陷，而提供一种新型结构的铝母线窄间隙MIG焊接专机，所要解决的技术问题是当前大规范铝锭极限规格为最大焊接深度为200mm,焊缝间隙最小为25mm，焊缝长度最长420mm自动焊接，使其能够实现整条焊缝一次完成，降低焊接强度，保护焊接工人的身体健康，从而更加适于实用。 

本实用新型的另一目的在于，提供一种铝母线窄间隙MIG焊接专机，所要解决的技术问题是使其可以有效的控制及保证焊接质量，提高焊接效率，从而更加适于实用。 

本实用新型的再一目的在于，提供一种铝母线窄间隙MIG焊接专机， 采用全自动焊接过程的PLC控制模式，所要解决的技术问题是使其可以有效的减轻焊接操作者的劳动强度，保护焊接操作者的身体健康，从而更加适于实用。 

本实用新型的还一目的在于，提供一种铝母线窄间隙MIG焊接专机，采用三点定位的定位方式，所要解决的技术问题是使其有效保证该设备在使用过程中的稳定性，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。 

本实用新型的还一目的在于，提供一种铝母线窄间隙MIG焊接专机，采用便携的冷却装置，所要解决的技术问题是使其该设备重量减轻的同时，还方便该设备的安装及简化了结构，还保证了窄间隙焊缝两端的焊接质量，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的铝母线窄间隙MIG焊接专机,由焊枪伸缩装置、焊枪、可调龙门架、夹紧装置、冷却装置、竖滑架、绝缘板、横滑架、滑架连接板、定位手柄、可调龙门架调节手柄、夹紧装置松紧手柄、焊枪伸缩装置调节手柄及控制面板组成。其中，所述的焊枪与所述的竖滑架相互平行且垂直于地面。该焊枪伸缩装置横向设置在该焊枪和该竖滑架之间，该焊枪伸缩装置的一端固定该焊枪，该焊枪伸缩装置的另一端固定在该竖滑架上。在该焊枪伸缩装置上设有焊枪伸缩装置调节手柄，该焊枪伸缩装置调节手柄固定在焊枪伸缩装置中的滑移支座上。所述的可调龙门架固定在所述的夹紧装置的上面。在该可调龙门架上设有可调龙门架调节手柄，该可调龙门架调节手柄固定在可调龙门架的右支柱上。该竖滑架上的滑块与安装在该可调龙门架横梁上的横滑架上的滑块相连接。所述的滑架连接板和绝缘板通过螺栓连接在横滑架上的滑块与竖滑架上的滑块之间。在该夹紧装置的两侧分别设有夹紧装置松紧手柄。所述的冷却装置在焊接时安放在在焊件上。所述的定位手柄设置在夹紧装置上的辅助支撑上。所述的控制面板预设焊接参数，实现控制电源及焊枪的自动并结合手动焊接。