[实用新型]MCVD设备的粉尘排放机构

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤制造技术，具体是一种MCVD设备的粉尘排放机构，用于MCVD设备的掏灰作业。

背景技术

现有技术中，MCVD（改良的化学气相沉积工艺）是一种管内沉积法生产光纤预制棒的方法，在生产过程中，经四氯化硅和氧气反应产生的二氧化硅颗粒，一部分沉积在沉积管上作为光纤预制棒的一部分，另外一部分通过尾管和灰粒收集器排入废处理系统，在二氧化硅通过尾管的过程中，有一部分颗粒会沉积在尾管上，如果不对其进行处理，容易将尾管堵塞，从而导致整个沉积系统的瘫痪。因此需要引入掏灰装置，在现有的掏灰装置中，掏灰头为两片平直的叶片，在掏灰过程中，容易使二氧化硅颗粒进入沉积管，影响光纤预制棒质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有掏灰装置容易使二氧化硅颗粒进入沉积管、影响光纤预制棒质量的缺陷，提供一种MCVD设备的粉尘排放机构。

为达到上述目的，本实用新型的MCVD设备的粉尘排放机构，包括掏灰头、掏灰杆和移动夹紧装置，所述掏灰杆后端装配在所述的移动夹紧装置上，所述掏灰杆的前端装配所述的掏灰头，其特征是：所述的掏灰头具有两个带弧度的可产生向后气流的风扇叶片。

作为优选技术手段：所述的掏灰杆为中空管，所述的掏灰头上设有朝向所述掏灰杆后端并与所述的掏灰杆连通的吹气口。所述掏灰杆临近其前端的部位弯折成“U”状。所述的移动夹紧装置由一导向型气缸和一连接件组成，所述的连接件装配在所述导向型气缸的活塞杆上，所述掏灰杆的后端装配在所述的连接件上。

本实用新型的有益效果是：能够有效的去除尾管的二氧化硅颗粒，防止管路堵塞，提高沉积系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示掏灰头的结构放大示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图2、图3所示掏灰头的立体示意图；

图中标号说明：1-掏灰头，2-掏灰杆，3-移动夹紧装置，4-风扇叶片，5-吹气口，6-掏灰杆的“U”状部位，7-导向型气缸，8-连接件，9-尾管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的MCVD设备的粉尘排放机构，如图1所示，其包括掏灰头1、掏灰杆2和移动夹紧装置3，掏灰杆2后端装配在移动夹紧装置3上，掏灰杆2的前端装配掏灰头1，掏灰头1具有两个带弧度的可产生向后气流的风扇叶片4（参见图2-4）。

具体的，掏灰杆2为中空管，掏灰头1上设有朝向掏灰杆2后端并与掏灰杆2连通的吹气口5。掏灰杆2临近其前端的部位弯折成“U”状。移动夹紧装置3由一导向型气缸7和一连接件8组成，连接件8装配在导向型气缸7的活塞杆上，掏灰杆2的后端装配在连接件8上。

工作时，将掏灰头1、掏灰杆2的“U”状部位伸入尾管，移动夹紧装置3带动掏灰杆2前后移动，从掏灰杆2的后端通入氮气，在尾管旋转过程中，由于掏灰头1带有两个带弧度的可产生向后气流的风扇叶片4，因此会产生一股向后的气流，这股气流和吹气口5的气流及尾管内部的气流相结合，将灰粒吹入灰粒收集器，避免二氧化硅颗粒进入沉积管。实际使用过程中，根据光纤预制棒的生产需要，控制掏灰杆的前后移动频度和幅度，可在不影响沉积系统稳定性的前提下，去除尾管的颗粒沉积。掏灰杆的“U”状部位接近于尾管长度，可以刮除尾管上沉积的灰粒；导向型气缸的运动时间间隔可由MCVD设备的程序控制。