[实用新型]一种踏板式菌棒打孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于养菌菇用具技术领域，尤其涉及一种踏板式菌棒打孔机。 

背景技术

在养菌菇产业中，一般都是先把原料做成一个菌棒，然后在菌棒上打些小孔，在接着放置在一定的环境中进行生长。其中，在给菌棒打孔这个步骤时，传统的做法一般都是工人一手拿着菌棒，一手拿着针板。使用针板拍打菌棒，针板上的针就会在菌棒上扎出一个个小洞。拍打完菌棒的一面后，转换到菌棒的另一面在接着拍打。如此重复操作，使得整个菌棒上都分布有小洞。此类的传统手工操作，存在着以下缺陷：一、手工打孔使得菌棒上的小洞分布不均匀，不利于菌菇的生长；二、手工操作，效率低下，使得在有限的人力资源下很难起到有效的作用；三、手工拍打菌棒，由于是使用针板，所以可能会伤害到人身安全。 

如中国专利公告号CN102919056A公开了一种菌棒打孔机，包括机架，所述的机架上设有支撑架，所述的支撑架上均匀设有若干打孔板，所述的打孔板的前端设有打孔针，所述的打孔板通过连杆连有夹板，所述的夹板上设有可供打孔针穿过的孔，所述的夹板位于打孔针的前端，所述的连杆上套设有弹簧，所述的打孔板的后端连有汽缸。虽然该发明使得菌棒打孔的效率得到一定的提高，但是反复操作易导致弹簧和气缸失效，进而影响生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种踏板式菌棒打孔机，解决了现有菌棒打孔机结构复杂，工作效率低的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种踏板式菌棒打孔机，包括机架，设置在机架上有与菌棒相适配的放料机构，气动机构以及通 过气动机构带动的打孔机构；气动机构包括气动总泵，固定在机架上且与所述气动总泵管路连接的一组气动分泵，以及用于控制气动总泵工作的踏板；所述打孔机构包括一组在气动分泵作用下往复移动的打孔板，打孔板朝向放料机构的一面上设置有一组打孔针；放料机构由一组设置在机架上的支撑杆组成，支撑杆合围成圆筒状，支撑杆间留有方便打孔针进出的间隙；踩下踏板时，打孔板在气动分泵的推动下向放料机构运动，实现对放置在放料机构内的菌棒打孔。 

进一步的，机架上设置有一组固定架，气动分泵固定在固定架上；为了使得打孔过程更加平稳，打孔板的两端设置有滚轮，机架的侧壁上设置有与滚轮配合的导轨。 

为了防止打孔时打孔针出现干涉，每个打孔板上的打孔针相互错位布置。 

进一步的，打孔板为四个，且相邻打孔板在其打孔轨迹上互成90°，气动分泵及固定气动分泵的固定架也设置有四个。 

本实用新型的有益效果：采用气泵打孔较之以往的气缸打孔、针板打孔，效率得到了进一步的提高，且不易失效，提高了加工的可靠性；同时实现了菌棒打孔的机械化作业流程，保障了工人的人身安全。 

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。 

图2为图1的局部放大示意图，图中示意出滚轮与导轨的配合关系，以及复位弹簧的位置。 

图3为图1的A向剖视图，图中示意出打孔板与支撑杆的位置关系。 

具体实施方式

实施例，请一并参阅图1至3，如图所示，一种踏板式菌棒打孔机，包括机架1，设置在机架1上有与菌棒相适配的放料机构，气动机构以及通过气动 机构带动的打孔机构；气动机构包括气动总泵4，固定在机架1上且与所述气动总泵4管路连接的一组气动分泵5，以及用于控制气动总泵4工作的踏板6；所述打孔机构包括一组在气动分泵5作用下往复移动的打孔板7，打孔板7朝向放料机构的一面上设置有一组打孔针8；放料机构由一组设置在机架1上的支撑杆3组成，支撑杆3合围成圆筒状，支撑杆3间留有方便打孔针8进出的间隙；踩下踏板6时，打孔板7在气动分泵5的推动下向放料机构运动，实现对放置在放料机构内的菌棒打孔。 

进一步的，机架1上设置有一组固定架2，气动分泵5固定在固定架2上；为了使得打孔过程更加平稳，打孔板7的两端设置有滚轮71，机架1的侧壁上设置有与滚轮71配合的导轨11。 

为了防止打孔时打孔针出现干涉，每个打孔板7上的打孔针8相互错位布置。进一步的，打孔板7为四个，且相邻打孔板在其打孔轨迹上互成90°，气动分泵5及固定气动分泵5的固定架2也设置有四个。 

为了帮助打孔板的回位，打孔板7与固定架2之间设置有复位弹簧72。 

为了方便菌棒送料，放料机构还包括设置在进口处方便菌棒放置的送料槽9；送料槽9通过铰链与机架1活动连接；不工作时，可以将送料槽9竖直放置，减小放置空间。