[实用新型]一种钢样快速风冷器有效
| 申请号: | 201320181823.X | 申请日: | 2013-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN203376201U | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 胡义贵;苏家富;袁福新;李颂;吴蔚然 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/42 | 分类号: | G01N1/42 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
| 地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 风冷 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢工艺技术领域,尤其是涉及一种钢样快速风冷器。
背景技术
目前,在通过精炼炉精炼过程中,操作者使用取样器取出钢水样,砸出后马上放入水中冷却,待冷却后在钢样写上炉号发送至检验室,磨样检验分析。
但由于高温钢样放入水中急冷,常常会出现下列问题:高温钢样水冷淬火,钢样表面硬度高,制磨样困难且时间长;钢样水中急冷,钢样表面易产生细裂纹,特别是中高碳钢和冷镦钢等钢种,钢样质量差;最终使光谱检验的及时性和准确性受影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢样快速风冷器,以达到改善钢样质量,降低磨样时间,提高光谱检验的及时性和准确性的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢样快速风冷器,包括高压气管、风冷器腔体、盖体,所述的高压气管一端与高压气源相连通,高压气管另一端与风冷器腔体相连通,所述的风冷器腔体的内壁上设有出风口,所述的盖体对应风冷器腔体设有钢样固定夹。
所述的风冷器腔体包括内腔和外腔,所述的外腔与高压气管相连通,所述的外腔与内腔之间通过气孔相通。
所述的气孔对称设在外腔与内腔之间的内腔壁的四周上。
所述的高压气管上设有控制空气流量的管阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:钢样通过风冷器快速风冷,改善所取钢样质量,减少钢样的不合格率;降低磨样难度,减少磨样时间,减轻操作者的劳动强度;提高检验室光谱检验的及时性和准确性,为满足生产需求和高品质钢的成分窄范围控制提供技术支持,稳定了生产质量,提高了经济效益。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型钢样快速风冷器构造示意图。
图中:1.高压气管、2.管阀、3.外腔、4.内腔、5.盖体、6.钢样固定夹。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种钢样快速风冷器,包括高压气管1、风冷器腔体、盖体5、钢样固定夹6,高压气管1一端与高压气源相连通,提供压缩空气,高压气管1另一端与风冷器腔体相连通,其中,风冷器腔体包括内腔4和外腔3,外腔3为环形的腔体,内腔4为圆桶腔体,外腔的下部与高压气管一端相连通,外腔与内腔之间通过气孔相通,即气孔为高压气体的出风口;盖体5对应风冷器腔体设有钢样固定夹6,通过钢样固定夹6固定待冷却的钢样。通过出风口出来的高速冷风将钢样快速冷却,改善所取钢样质量。
气孔对称设在外腔3与内腔4之间的内腔壁的四周上,冷却均匀,减少钢样的不合格率。
在高压气管1上设有控制空气流量的管阀2,其管阀为手控阀门,操作者手动调节管阀,控制压缩空气流量大小,调节风冷速度,达到快速冷却钢样的目的。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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