[实用新型]一种EVOH生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EVOH生产系统，尤其涉及一种用连续聚合法生产EVOH的生产系统。

背景技术

乙烯/乙烯醇共聚物也称EVOH，为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）或PVA的改性物，其结构中乙烯含量通常为25%～50%（摩尔百分比，下同；对应质量百分比为20%～40%），是一种集乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的气体阻隔性于一体的新型高分子合成材料。目前，制备EVOH多采用单釜间歇式聚合，这种制备方法能耗高，成品率低，生产成本高，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种成品率高、能耗低、生产效率高的EVOH生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：EVOH生产系统由醋酸乙烯单体储料罐、甲醇储料罐、引发剂储料罐、高压反应釜、乙烯气瓶、氮气气瓶、手动底阀、小流量控制阀、树脂收集槽、天平和乙烯进气控制阀组成；所述醋酸乙烯单体储料罐、甲醇储料罐和引发剂储料罐分别与高压反应釜直接相连；所述氮气气瓶与高压反应釜直接相连，所述乙烯气瓶通过乙烯进气控制阀与所述高压反应釜相连；所述高压反应釜釜底有手动底阀和小流量控制阀，所述小流量控制阀进口直接与所述手动底阀相连，所述小流量控制阀出口连接树脂收集槽，所述树脂收集槽放置于天平上。

作为对本技术方案的改进，所述高压反应釜上设置有进料口、温度传感器、压力传感器和液位传感器；所述高压反应釜内设置有搅拌器。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，使整个过程实现了连续生产，能耗低，生产效率高，有效降低了生产成本，使得生产更稳定，成品率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例EVOH生产系统的结构示意图。

图中：1醋酸乙烯单体储料罐、2甲醇储料罐、3引发剂储料罐、4高压反应釜、5乙烯气瓶、6氮气气瓶、7进料口、8温度传感器、9压力传感器、10液位传感器、11搅拌器、12手动底阀、13小流量控制阀、14树脂收集槽、15天平、16乙烯进气控制阀。

具体实施方式             

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

实施例：一种EVOH生产系统，如图1所示， EVOH生产系统由醋酸乙烯单体储料罐1、甲醇储料罐2、引发剂储料罐3、高压反应釜4、乙烯气瓶5、氮气气瓶6、手动底阀12、小流量控制阀13、树脂收集槽14、天平15和乙烯进气控制阀16组成；所述醋酸乙烯单体储料罐1、甲醇储料罐2和引发剂储料罐3分别与高压反应釜4直接相连；所述氮气气瓶6与高压反应釜4直接相连，所述乙烯气瓶5通过乙烯进气控制阀16与所述高压反应釜4相连；所述高压反应釜4釜底有手动底阀12和小流量控制阀13，所述小流量控制阀13进口直接与所述手动底阀12相连，所述小流量控制阀13出口连接树脂收集槽14，所述树脂收集槽14放置于天平15上。

为了对生产系统压力、温度和液位实现精确控制，所述高压反应釜4上设置有进料口7、温度传感器8、压力传感器9和液位传感器10；所述高压反应釜4内设置有搅拌器11。

高压反应釜4釜底可以通过天平15自动控制小流量控制阀13的开度，保证反应系统稳定和液位平衡。

所述醋酸乙烯单体储料罐1、甲醇储料罐2和引发剂储料罐3构成储料系统。储料系统通过一高压泵实现按照指定的速率连续加料。

通过所述乙烯进气控制阀16，所述乙烯气瓶5在反应过程中根据乙烯的消耗情况和压力的变化自动补充乙烯，维持反应平稳。

    采用此EVOH生产系统用连续聚合法生产EVOH，按如下步骤进行：

1、经醋酸乙烯单体储料罐1通过高压泵打入0.72～0.93份醋酸乙烯单体到高压反应釜4中，经甲醇储料罐2通过高压泵打入0.07～0.28份甲醇到高压反应釜4中，启动釜内搅拌器11在转速为150～200rpm下常温搅拌10～30min以混合均匀；

2、将氮气气瓶6中的氮气6～10bar通入高压反应釜4中置换两次，将乙烯气瓶5中的乙烯单体6～10bar通入高压反应釜4中置换两次，每次置换持续2～6min；