[实用新型]一种麻面石材自动加工机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种石材加工设备，特别涉及一种麻面石材自动加工机。

背景技术

目前，马路麻面石材的运用非常广泛，而现今生产马路石材的厂家生产工序复杂、工人劳动负荷大，生产订单跟不上延误工期造成不必要的损失。然而大量的麻面石材加工分为两种加工方式：一、人工持气动工具敲打成型，其缺点多为：1、工人体力劳动量极大，连续加工能力差。2、生产出的石材板面没有规律不美观大方。3、工人工资高，厂家生产成本高。4、生产安全隐患很多，易造成工人工伤。5、生产流水线作业配合难道大。二、市场上也有生产机械，但是采用是电机带动滚锤来滚打而成，缺点很多：1、机器为半自动，自动化技术缺陷。2、不能留装饰边石材，表面没有立体感美感，敲打不均匀。3、加工力量控制不了石材破损严重。4、工人用量大，没能减少生产成本，反而增大了生产成本。5、机械设计不合理、故障率高生产量低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种麻面石材自动加工机，其能够实现麻面石材的自动加工过程。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种麻面石材自动加工机，包括机器主体框架，机器主体框架上方设置有控制柜体和皮带输送装置，所述皮带输送装置上方设置有直线滑轨装置，所述的直线滑轨装置两端通过支架架设在机器主体框架上，所述的直线滑轨装置上设置有锤头工作装置，所述的锤头工作装置通过其连接的上升下降装置、前后运动装置和左右运动装置实现定位，所述的控制柜体电连接所述的皮带输送装置、锤头工作装置、上升下降装置、前后运动装置和左右运动装置。

皮带输送装置上设置有定位调节装置。

本实用新型中，1、控制柜体内的控制系统应用触摸屏作为人家对话窗口，操作人员发出控制指令后触摸屏传输给可编程控制器，可编程控制器作为控制中心，它发出控制指令驱动电气元器件使机器各部位元器件按照事先设定的程序运动。2、皮带输送装置：可编程控制器发出指令给变频器驱动皮带输送，使需要加工的工件输送到加工位置。3、上升下降装置：上升下降采用了直线滑轨作为运动轨道，承载了主要的加工中心使之上下移动。由可编程控制器判断何时上升下降，发出指令给控制驱动元件使气缸动作实现上升下降。4、悬浮式锤头工作装置：此机构采用了3至6个工作气锤作为工作主体，各主体采用直线导轨作为悬挂，配合弹簧支持实现各工作气锤悬浮跳动作业。各气锤由压缩空气驱动，启动关闭由可编程控制器控制。5、夹紧装置：夹紧装置采用气缸实现由可编程控制器控制何时夹紧放松。6、定位调节装置：此装置也采用气缸作为元件由可编程控制器控制动作实现定位误差修正。7、前后移动装置：可编程控制器发出指令给变频器驱动偏心轮盘带动连杆驱使位移，带动悬浮气锤装置摇摆作业。8、左右移动装置：由可编程控制器发出指令给变频器驱动同步轮，同步轮带动装置左右移动从而带动上升下降装置、悬浮式锤头工作装置、前后移动装置协调移动。致使工件被加工成产品。9、机器主体框架：主体采用钢结构焊接而成，运动轨道采用精密直线导轨。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型采用工业电脑控制，可以调整生产程序，改变生产流程。设计使用了悬浮式气动加工机心，使之能随意的预留板材边缘花纹美观规律。解决了现有两种加工方式存在的不足：1、减少工人的数量和劳动负荷。2、减少生产成本避免生产中的安全隐患。3、生产出的成品整齐规范，花纹规律美感大方。4、机械自动化程度高易于操作。5、可以任意留出装饰边。6、控制了加工力量减少石材的破损问题。7、解决了生产流水线作业的难题，任意搭配各段加工流程实现流水作业。8、实现流水线生产人员配置2-3人，节约了劳动力。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、可以取代人工作业的自动化机器，减轻了工人的工作负荷。

2、可以实现连续24小时作业及配合其他机械实行流水线作业。

3、减少生产成本例如工人工资、生产效率快、破损降低、能耗少、故障率少。

4、解决了机器留边问题，所留的边整齐美观。

5、生产出产品纹理清出、有规律。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种麻面石材自动加工机的结构主视图；

图2为本实用新型的一种麻面石材自动加工机的锤头工作装置的结构示意图。

具体实施方式