[实用新型]对射定心钢管感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管感应加热装置。

背景技术

感应加热具有快速、节能、高效，便于自动化等一系列优点，作为加热已被广泛应用于冶金工业。感应加热温度一般要求精确控制，通常误差不能超过±20℃，由于感应加热炉箱的长度通常在800～1000mm之间，如何准确检测加热温度，有效控制加热时间和温度，直接关系到钢管最后的质量。多年来，现场操作人员采用的方法是钢管出线圈后用红外仪检测温度的方法，由此产生了两个难以避免的问题，其一，检测距离约10m远，加上表面常带有氧化皮，很难准确检测钢管的实际温度；其二，由于钢管整个加热过程无法在线随时检测温度，造成钢管加热不够或过烧，影响了钢管质量；

另外由于钢管具有一定厚度，钢管直接放置在感应加热线圈中，因为感应加热线圈的加热效果与钢管的距离有关，所以当钢管没能正好放置在感应加热线圈的轴心时会使得钢管受热不均匀，造成钢管局部的加热不够或过烧，影响了产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对射定心钢管感应加热装置，该装置在加热线圈的两端设置了钢管对中架，确保被加热钢管的轴线与加热线圈的轴线完全贴合，使得钢管受热更加均衡，以提高产品质量。

一种对射定心钢管感应加热装置，包括箱体、加热线圈、线圈进水管、线圈出水管、感应线圈连接母排和测温探头，所述的加热线圈设置在箱体内，所述箱体上开有若干测温窗，测温探头穿过测温探头固定口伸入加热线圈，所述加热线圈与感应线圈连接母排相连，被加热钢管由钢管抓盘支撑从箱体的头部伸入到加热线圈内，所述钢管抓盘的轴心与加热线圈伸入箱体尾部的一端中心处设置有一对互相配合的对射报警机构。

所述的对射报警机构为红外线对射报警机构或激光对射报警机构。

所述的测温窗共有四个顺次开在箱体上，所述的感应线圈上开有测温孔，测温孔开设在测温窗的正上方并与测温窗一一对应。

所述的测温探头的检测点与位于感应线圈中的被加热钢管的外表面距离为20～50mm。

所述的测温探头外还罩有隔热罩，所述的隔热罩的顶部卡在测温窗上。

所述隔热罩内设有冷却水循环管路。

所述的测温探头为红外光纤测温探头。

本实用新型对射定心钢管感应加热装置在支撑钢管的钢管抓盘中心处设置了对射装置，利用对射报警机构来确保被加热钢管的轴线与加热线圈的轴线完全贴合，使得钢管受热更加均衡，以提高产品质量，同时隔热罩能有效保护测温探头不受高温辐射的影响，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型对射定心钢管感应加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型中加热线圈和被加热钢管的截面示意图。

图中：1箱体、2加热线圈、3线圈进水管、4线圈出水管、5感应线圈连接母排、6测温窗、7测温探头、8隔热罩、9测温口、10钢管抓盘、11被加热钢管、12对射报警机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2所示，一种对射定心钢管感应加热装置，包括箱体1、加热线圈2、线圈进水管3、线圈出水管4、感应线圈连接母排5和测温探头7，所述的加热线圈2设置在箱体1内，所述箱体1上开有若干测温窗6，测温探头7穿过测温探头固定口6伸入加热线圈2，所述加热线圈2与感应线圈连接母排5相连，被加热钢管11由钢管抓盘10支撑从箱体1的头部伸入到加热线圈2内，所述钢管抓盘10的轴心与加热线圈2伸入箱体1尾部的一端中心处设置有一对互相配合的对射报警机构12。

在本实施例中，所述的对射报警机构12为红外线对射报警机构或激光对射报警机构，对射报警机构的信号发射端和信号接收端分别安装在钢管抓盘10的轴心和加热线圈2伸入箱体1尾部的一端中心处。利用对射报警机构来确认被加热钢管11的轴线是否与加热线圈2的轴线重合，确保被加热钢管11能够均匀受热。

在本实施例中，所述的测温窗6共有四个顺次开在箱体1上，所述的加热线圈2上开有测温孔9，测温孔9开设在测温窗6的正上方并与测温窗6一一对应，测温探头7的探测头穿过测温窗6从测温孔9靠近被加热钢管11的外表面，测温探头7的探测头与被加热钢管11的外表面距离为20～50mm。