[实用新型]一种水产养殖废水处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种水产养殖废水处理装置。 

背景技术

近年来，水产养殖养殖业迅速发展，水产养殖的模式已经从原来的粗放型养殖模式逐渐过渡到集约化养殖模式，集约化养殖是以高投入人工饵料为特征的高密度养殖系统。与传统养殖模式相比，集约化养殖具有单位水体产量高，养殖周期短、劳动效率高等优点，但是这种集约化高密度的养殖再，残饵和排泄物的市里超过了养殖池塘中微生物的自然分解能力，往往会打破水体微生态平衡，导致水中有机物、氮、磷增加，水质恶化污染严重，若直接排出将会严重破坏生态环境。 

目前，水产养殖废水的水质改善技术大致分为物理处理法、化学处理法、生物处理法。其中常规物理处理技术主要包括过滤、中和、吸附、沉淀、曝气、膜分离过滤等处理方法，目前常用的膜分离过滤为中空纤维膜分离或卷式膜分离，但是上述两种膜分离都普遍存在着浓差极化和膜污染现象，进而影响过滤速度和过滤效果，并且具有清洗困难，通量难以恢复等缺点。 

圆型平板膜组件作为新一代的膜分离过滤组件，与卷式膜和中空纤维膜相比，具有下述优点：膜片互锁构造，膜片不泄漏；膜片间隙大，不会堵塞，容易清洗；圆型构造，可手动或自动旋转；不需要前处理；可以正冲及反洗；可正压操作或负压操作；可采用UF、NF或RO膜；可以直立或横卧操作。总之，圆型平板膜组件克服了传统卷式过滤膜及中空纤维膜，容易堵塞损坏的缺点，使用膜过滤的操作成本大幅的降低。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于基于圆型平板膜分离技术，提供一种过滤效果好、成本低、不易堵塞、易于清洗的水产养殖废水处理装置。 

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种水产养殖废水处理装置，包括与水产养殖养殖槽依次相连的格栅、包埋硝化细菌流化床、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置设有一产水口和一污泥排放口，所述的产水口通过管道与养殖槽相连，所述的污泥排放口通过管道与污泥池相连，所述的污泥池连接有一污泥压滤机。 

进一步，所述的污泥池还设有一上清液回流管道，所述的上清液回流管道与圆型平板膜分离装置相连。 

进一步，所述的圆型平板膜分离装置的分离孔径优选为0.03um。 

采用上述技术方案，采用本实用新型所述的水产养殖废水处理装置进行水产养殖废水处理，具有的优点为： 

1)     可以实现养殖水密闭循环过滤杀菌分解病毒及氨氮；

2)     提供足量溶氧，提供优质的养殖水体；

3)     除了排渣，小量水再经外部沉降过滤，回收排水回养殖槽，排渣供作有机肥；

4)     能耗低，每槽耗电约1.5 kW；

5)     水质好，可提高养殖密度及活成率。

附图说明

图1为本实用新型所述的水产养殖废水处理装置； 

其中：101.养殖槽、102.格栅、103.包埋硝化细菌流化床、104.圆型平板膜分离装置、105.污泥池、106.污泥压滤机、107.上清液回流管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示，一种水产养殖废水处理装置，包括与水产养殖养殖槽101依次相连的格栅102、包埋硝化细菌流化床103、圆型平板膜分离装置104，所述的圆型平板膜分离装置104设有一产水口和一污泥排放口，所述的产水口通过管道与养殖槽101相连，所述的污泥排放口通过管道与污泥池105相连，所述的污泥池105连接有一污泥压滤机106，所述的污泥池101还设有一上清液回流管道107，所述的上清液回流管道107与圆型平板膜分离装置104相连。 

进一步，所述的圆型平板膜分离装置的分离孔径优选为0.03um。 

具体使用时，水产养殖养殖槽的废水经格栅过滤处理后，进入包埋硝化细菌流化床处理，分解氨和亚硝态氨后，进入圆型平板膜分离装置处理，圆型平板膜分离装置的产水回流至养殖槽循环使用，污泥则进入污泥池中，污泥池中的上清液回流至圆型平板膜分离装置循环处理，污泥则经污泥压滤机压滤后作为化肥等使用。采用本实用新型所述的水产养殖废水处理装置进行水产养殖废水处理，具有的优点为：可以实现养殖水密闭循环过滤杀菌分解病毒及氨氮；提供足量溶氧，提供优质的养殖水体；除了排渣，小量水再经外部沉降过滤，回收排水回养殖槽，排渣供作有机肥；能耗低，每槽耗电约1.5 kW；水质好，可提高养殖密度及活成率。 

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。