[实用新型]一种便捷式挡矸笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便捷式挡矸笼，尤其适用于防止井下高速下落的固体充填物料飞溅、以及防尘、防噪音等。 

背景技术

充填开采技术是国内外矿山用于控制岩层移动及地表沉陷所采用的一种方法，固体充填开采是近年来发展的一种新方法，即利用机械设备将地面矸石、黄土、粉煤灰等固体物充填到井下采空区内。将固体充填物运输至井下，必须通过从地面打垂直投料井将固体充填物直接投放至井下，这对于井工开采矿井为一种开创性的方式。但是现有充填物料投放方式主要是垂直直接投料，物料从几百米高的地面经投料井投放至井下，一方面会产生极大的冲击气流，造成井下噪音污染严重；另一方面，飞速下落的固体物料与井下缓冲装置接触后会向四周飞溅和产生很大的粉尘危害。因此，降低充填投料井下噪音与粉尘污染，消除飞石伤人及对设备的损害，是固体充填垂直直接投料得以安全连续运行的关键因素。 

发明内容

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中存在的问题，提供一种结构紧凑、降低充填投料井下噪音与粉尘污染、消除飞石伤人及对设备损害的便捷式挡矸笼。 

技术方案：本实用新型的便捷式挡矸笼，包括筒形钢骨架、设在筒形钢骨架上的圆形顶棚，筒形钢骨架上设有一安装设备的对开大门和多个用作检修清理通道的对开小门，筒形钢骨架的底部设有固定在井壁钢梁上的缓冲装置；所述的筒形钢骨架包括间隔均匀布置的多根工字钢立柱，多根工字钢立柱的上下两头经角钢焊接连接在一起；所述的圆形顶棚由两块半圆钢板组合而成，圆形顶棚的中部开有与投料井内径相同的通孔；所述的对开大门和对开小门分别由铰接在筒形钢骨架上的钢架门框和胶带门帘组成，钢架门框由角钢焊接而成，钢架门框内均匀焊接有加固横撑；胶带门帘通过螺栓固定在钢架门框上，工字钢立柱上下端外侧焊接有销轴座。所述的缓冲装置由弹簧座、设在弹簧座上的锥形板构成。 

所述的两块半圆钢板之间对称焊接有经螺栓固定连接的角钢；所述的胶带门帘由矿用胶带制作而成。 

有益效果：由于采用了上述技术方案，能有效解决物料从几百米高的地面经投料井投放至井下所产生的冲击力，避免造成井下噪音污染严重，同时防止飞速下落的固体物料与井下缓冲装置接触后向四周飞溅产生危害，降低充填投料井下噪音与粉尘污染，消除飞石伤人及对设备的损害，保证固体充填垂直直接投料得以安全连续运行。本实用新型采用工字钢、角钢及废旧胶带等材料经加工制作而成，能大大降低充填投料井下噪音与粉尘污染，消除飞石伤人及对设备的危害，效果明显，工程意义显著。其结构简单，制作材料来源广泛，成本低廉，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型便捷式挡矸笼的主视结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1-工字钢立柱，2-连接角钢Ⅰ，3-对开大门，4-对开小门，5-钢架门框，6-胶带门帘，7-横撑，8-螺栓，9-半圆钢板，10-通孔，11-连接角钢Ⅱ，12-销轴座，13-销轴，14-投料井，15-缓冲装置，16-储料仓，17-硐室。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述： 

本实用新型的便捷式挡矸笼，位于投料井14与储料仓16之间的硐室17内，挡矸笼主要由筒形钢骨架、圆形顶棚和组合门构成，圆形顶棚设在筒形钢骨架上，组合门按尺寸分为大小不同的两种类型，一个对开大门3和多个对开小门4，对开大门3用作安装缓冲装置15的通道，对开大门3由两个对开小门4通过销轴连接组合而成，对开小门4用作检修清理通道，多个小门4可随着缓冲装置尺寸不同增加或减少数量，附图中所示为4个对开小门。筒形钢骨架的底部设有固定在储料仓16井壁钢梁上的缓冲装置15，缓冲装置15锥形减振板和设在锥形减振板下的弹簧座构成；所述的筒形钢骨架包括多根工字钢立柱1，多根工字钢立柱1的上下两头经角钢2焊接连接在一起成圆柱体状，工字钢立柱1间隔均匀布置，工字钢立柱2上下端外侧焊接销轴座12，采用销轴13将4个对开小门4和一个对开大门3连接至销轴座12上，使对开大小门围绕工字钢立柱1旋转及开关。所述的圆形顶棚由两块半圆钢板9组合而成，直径与钢骨架外直径相同，两块半圆钢板9之间对称焊接有角钢11，采用螺栓8固定连接。圆形顶棚的中部开有与投料井14内径相同的通孔10；所述的对开大门3和对开小门4分别由铰接在筒形钢骨架上的钢架门框5和胶带门帘6组成，钢架门框5由角钢焊接而成，钢架门框5内均匀焊接有加固横撑7；胶带门帘6通过螺栓8固定在钢架门框5上，所述的胶带门帘6由矿用胶带制作而成。通过对开小门4可定期检修和清理缓冲装置15上面堆积的物料，防止投料井堵塞，同时，容易清理对开小门4上面胶带门帘6的容积粘贴物料。