[实用新型]玻璃钢海水滤芯过滤器有效
申请号: | 201320178593.1 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN203208764U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 魏新时 | 申请(专利权)人: | 湖州恒鑫过滤科技有限公司 |
主分类号: | B01D29/50 | 分类号: | B01D29/50 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 戴心同 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴兴区八*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 海水 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型属于过滤装置技术领域,涉及一种特别适用于过滤海水等腐蚀性液体的内置固定滤芯的筒式过滤器。
背景技术
海水过滤装置是航海船舶、钻井平台、海水淡化等设施中不可或缺的设备,担负着向设施机构提供日用清洗水、消防用水和动力设备冷却水等重要任务。现有的海水过滤器通常是滤芯式过滤器,如专利CN200920107378.6和CN200920286235.6所公开的“海水过滤器”,其结构是由桶形壳体及固定于桶形壳体轴向中心的柱形滤芯构成,原水进口管从桶形壳体侧壁伸入壳体内罩贴于滤芯外壁上,在桶形壳体另一侧上设有过滤水出口接管。上述传统海水过滤器存在的缺点是,进口原水对滤芯冲击力大,易损坏滤芯;滤芯只有中间一根,过滤面积小;进水管与滤芯外壁之间密封性差,原水易泄漏至过滤水中;整体结构不便拆装和更换部件。
发明内容
本实用新型的目的,是为克服现有海水过滤器的上述缺点,而提供一种结构合理、滤芯使用寿命长、日常维修方便、制造成本较低的海水过滤器。
本实用新型的技术方案是:一种海水滤芯过滤器,包括筒体,上筒盖,安装于筒体内的轴向滤芯管,所述轴向滤芯管是以上压板和下压板安装于筒体内的,筒体还设有底盖,底盖两侧分别设有进水接口管与出水接口管,其中进水接口管与底盖的轴向中心短管相连通,所述轴向中心短管下端固定于底盖底面上、上端与下压板的中心孔相配接。
作为优选,所述筒体内的轴向滤芯管为若干根,在一定大小的筒体条件下,大幅度增加过滤面积,提高过滤效率。
作为优选,所述上压板和下压板上均布开设有相对应的若干滤芯管上定位孔和滤芯管下定位孔,所述滤芯管上定位孔和滤芯管下定位孔分别为与轴向滤芯管两端的缩节头相配合的插配孔。本连接结构装配方便,密封性好。
作为优选,所述上压板和下压板之间连接有若干根拉杆,使滤芯管的定位更稳固。
作为优选,所述筒体与上筒盖和底盖之间均通过法兰连接,便于装拆、维修。
作为优选,所述筒盖上设有排气口和压力表安装接口。
作为优选,所述底盖连接有底座。
作为优选,所述下压板侧缘设有排污口,并位于所述底盖的污水腔上方。
作为优选,所述筒体及上筒盖、底盖均采用玻璃钢制作,加工性能好,耐蚀性强,成本较低。
本实用新型的有益效果是:与相同体积的过滤器相比,不仅大大增加了过滤面积,提高了过滤效率,而且整体结构便于拆卸、装配和日常维修,壳体材质耐蚀性强、成型加工性能好、成本较低,同时,改变了传统的原水进水方向与滤芯管轴向垂直为与滤芯管轴向平行运行,从而有效地降低原水对滤芯管的冲击力,延长了滤芯管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为本实用新型的上压板立体结构示意图。
图4为本实用新型的下压板立体结构示意图。
图5为本实用新型的下压板侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例海水滤芯过滤器,其壳体包括筒体7及上筒盖3、底盖13,均采用耐蚀性强、成型加工性能好、成本较低而性价比高的玻璃钢制作。筒体7与上筒盖3和底盖13之间通过法兰5、螺栓9连接,这样,更便于拆装、维修和更换部件。底盖13还连接有稳靠的底座11。上压板4和下压板8上均布开设有相对应的若干滤芯管上定位孔41和滤芯管下定位孔82,所述滤芯管上定位孔41和滤芯管下定位孔82分别为与轴向滤芯管6两端的缩节头相配合的插配孔;同时,本实施例上压板4和下压板8上还均布开设有四个拉杆上定位孔42和拉杆下定位孔81,上压板4和下压板8中心分别开设有上导水孔43与下导水孔84,当轴向滤芯管6两端套接于上、下压板的上下定位孔中后,四根拉杆15穿过上、下压板的拉杆上下定位孔,并在拉杆两端旋接螺母锁紧;上压板4和下压板8的外周侧粘接于筒体上下法兰的内壁上。轴向滤芯管6下端开口与下压板8的滤芯管下定位孔82相通,其上端穿出上压板4为封闭端;底盖13两侧分别设有进水接口管10与出水接口管14,其中进水接口管10与底盖13的轴向中心短管12相连通,所述轴向中心短管12下端固定于底盖底面上、上端与下压板8的中心孔84的延接管85相配接;底盖13内侧的一侧边以隔板16分隔出污水腔,底盖外侧设有与所述污水腔相连通的带有控制阀17的排污管18。所述下压板8侧缘开设的排污口83位于所述底盖污水腔上方。上述上筒盖3上设有排气口1和压力表安装接口2。
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