[实用新型]用热管技术限制泵体温升的热泵装置有效
申请号: | 201320178514.7 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN203203295U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 江晓红;孙海龙;文立宁;武洋;谭卫东;孙芳 | 申请(专利权)人: | 江苏创见节能科技有限公司 |
主分类号: | F25B30/02 | 分类号: | F25B30/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 210007 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热管 技术 限制 体温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用热管技术限制泵体温升的热泵装置,属于压缩机技术领域。
背景技术
在热泵系统中,由于吸汽过热度的存在,压缩机的排汽温度总是要高出冷凝温度一大截。过高的排汽温度会引起压缩机过热,对压缩机的寿命有严重影响;压缩机过热会降低其输汽系数、降低其工作效率,压缩机过热会降低润滑油粘度,会使润滑油焦化,使压缩机的运动部件和轴承产生异常的磨损和产生摩擦损耗,甚至引起机械事故。为保证系统安全运行,压缩机的排汽温度必须严格控制。由于排汽温度的限制,热泵系统的冷凝温度也就是输出温度难以提高,阻止了热泵技术向高温领域发展,这就是高温热泵系统难以推广应用的难点所在。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,针对当前热泵装置普遍存在的排汽温度过高,使用寿命短;热泵热缩机受过高的排汽温度的限制,输出温度难以提高的普遍问题,本实用新型提供一种用热管技术限制泵体温升的热泵装置,能将热泵系统的排汽温度控制在合适的范围内,能够大幅度提高热泵系统的输出温度,并能保证长期安全运行。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述用热管技术限制泵体温升的热泵装置内设置有超导热管传热系统,所述超导热管传热系统包括压缩机泵体、热管散热器、泵体外壳和传热介质;所述热管散热器通过泵体外壳内环绕在压缩机泵体周围的传热介质将压缩机泵体中过高的热量及时传递到用热管技术限制泵体温升的热泵装置外部。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述用热管技术限制泵体温升的热泵装置还包括蒸发器、冷凝器、节流装置;所述压缩机泵体包括排汽口和吸汽口;所述蒸发器的出口与吸汽口相连,所述压缩机泵体的排汽口依次经过冷凝器、节流装置与蒸发器的入口相连,形成蒸发-压缩-冷凝-节流-蒸发的循环连接。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:还包括用于吸收热管散热器排出的热量和为冷凝器提供循环水的储热水箱。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述冷凝器为外置式冷凝器,所述储热水箱包括设置在底部的出水口和设置在顶部的入水口,其中出水口与外置式冷凝器的循环水入口相连,外置式冷凝器的循环水出口与储热水箱的入水口相连。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述储热水箱的出水口与外置式冷凝器之间设置有循环泵。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述冷凝器为内置式冷凝器,所述内置式冷凝器设置在储热水箱的底部。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述热管散热器为一体化热管散热器,所述一体化热管散热器设置在泵体外壳内部。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述热管散热器为分体式热管散热器,所述分体式热管散热器设置在泵体外壳外部,通过热管传热管和传热介质与压缩机泵体相连通进行热传递。
作为优选方案,所述传热介质为二次蒸馏水。
所述的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,其特征在于:所述压缩机泵体为涡旋式压缩机、活塞式压缩机、转子式压缩机、蜗杆式压缩机、离心式压缩机中的一种。
有益效果:本实用新型提供的用热管技术限制泵体温升的热泵装置,结构设计和构成方法结构简单,运行可靠,实施容易,效果良好;适用于涡旋式、活塞式、转子式、蜗杆式、离心式等各种类型的热泵装置,能够大幅度提高热泵系统的输出温度,并能保证长期安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中的实施例一的结构示意图;
图3是本实用新型中的实施例二的结构示意图;
图4是本实用新型中的实施例三的结构示意图。
图中:1压缩机泵体;2一体化热管散热器;3泵体外壳;4传热介质; 6排汽口;7吸汽口;8电机;9电机外壳;11储热水箱;12循环泵; 14外置式冷凝器;15节流装置;16蒸发器;17热管传热管;18分体式热管散热器;19内置式冷凝器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
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