[实用新型]环形件专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种专用于环形件的吊装工具

背景技术

环形零部件在工业生产中被广泛应用，例如轴承环、法兰环、齿轮环等等，环形件在机加工、热处理及使用中，都会涉及到大量吊装搬运过程，目前在吊装环形件时，往往需要三、五个人采用两至三根带钩子（夹子）的链条分别挂在环形件外径上或夹住环壁起吊。这种方法不仅在吊装过程中浪费掉大量人力、物力，同时操作时困难大、危险度高，工人和工件的安全都存在较大隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种环形件专用吊具，该吊具结构合理，解决了现有技术中存在的吊装环形件费时费力、吊装安全隐患大的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种环形件专用吊具，上述的吊具包括起重吊环、上联轴节、上铰臂、下铰臂、承重腿和承重脚板，其中上述的起重吊环安装在上联轴节中心上部，而上述的上联轴节至少和三条上铰臂铰接，而每条上铰臂又分别和一条下铰臂铰接，每条下铰臂均铰接在下联轴节上，上述的下联轴节再铰接至少三条承重腿，每条承重腿下端均连接承重脚板。

上述的上联轴节和下联轴节之间固定有间开器。

上述的上联轴节为丫字型上联轴节或十字型上联轴节；上述的下联轴节为丫字型下联轴节或十字型下联轴节。

上述的承重腿与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链或刚性杆连接。

上述的承重腿与承重脚板用连接销铰连接。

上述的间开器通过限位螺母安装在上联轴节和下联轴节之间。

上述的丫字型上联轴节铰接三条上铰臂。

上述的十字型上联轴节铰接四条上铰臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊具在环形件吊装过程中可平稳地自动抓起工件，也可自动卸除工件，高效快捷，吊装过程无需人员辅助，即可节约人力成本又可有效避免吊装工工伤事故；该吊具在环形件热处理过程中吊装可代替托料盘，直接从热处理炉中吊起工件，有效地降低热处理能耗及托盘费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、2所示，一种环形件专用吊具，包括起重吊环1、丫字型上联轴节11、上铰臂2、下铰臂3、承重腿4和承重脚板5，其中所述的起重吊环1安装在丫字型上联轴节11中心上部，丫字型上联轴节11和三条上铰臂2铰接，而每条上铰臂2又分别和一条下铰臂3铰接，每条下铰臂3均铰接在丫字型下联轴节14上，丫字型下联轴节14再铰接三条承重腿4，每条承重腿4下端均连接承重脚板5。丫字型上联轴节11和丫字型下联轴节14之间固定有间开器6，间开器6通过限位螺母13安装在丫字型上联轴节11和丫字型下联轴节14之间。承重腿4与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链12连接。承重腿4与承重脚板5用连接销16铰连接。

本实施例的工作原理如下 ：

当间开器6闭合时，3只承重腿在重力作用下，张开角度较小，可放进拿出环形件，当放进环形件后、间开器脱开时，3对上铰臂2、下铰臂在重力作用下夹角张大，通过铰链销15拉铁链12，铁链12再拉开3只承重腿，使承重腿4下端靠住环形件10内壁下端，承重脚板5支撑环形件10下端面，限位螺母13此时靠紧丫字型下联轴节14，限制上铰臂、下铰臂继续张开，使环形件10不受承重腿撑力，防止变形，这样就可起吊环形件10。

实施例2

一种环形件专用吊具，包括起重吊环1、十字型上联轴节、上铰臂2、下铰臂3、承重腿4和承重脚板5，其中所述的起重吊环1安装在下字型上联轴节中心上部，下字型上联轴节11和四条上铰臂2铰接，而每条上铰臂2又分别和一条下铰臂3铰接，每条下铰臂3均铰接在十字型下联轴节上，所述的十字型下联轴节再铰接四条承重腿4，每条承重腿4下端均连接承重脚板5。十字型上联轴节和十字型下联轴节之间固定有间开器6，间开器6通过限位螺母13安装在十字型上联轴节和十字型下联轴节之间。承重腿4与上铰臂、下铰臂的铰接处用铁链12或刚性杆连接。承重腿4与承重脚板5用连接销16铰连接。本实施例的工作原理和实施例1类似，在此就不再赘述了。