[实用新型]快卸式真空推拉阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快卸式真空推拉阀，应用于低温杜瓦瓶制作抽真空过程中，属于真空应用领域。

背景技术

低温杜瓦瓶（如液化天然气LNG气瓶等低温瓶）在生产过程中需要将几十个钢瓶并联起来抽外壳与内胆夹层的真空以达到绝热保温的目的，抽真空时需要用推拉阀来改变真空机组和被抽夹层之间的通畅或者隔绝状态，相当于气路的开关。当这一批杜瓦瓶抽真空完成后，推拉阀会被应用到下一批杜瓦瓶的生产中，为了提高杜瓦瓶生产的效率，就要求推拉阀拆卸方便、操作简单，并且气密性好。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、易加工、组装且拆卸方便的快卸式真空推拉阀，操作简单，便于提高杜瓦瓶的生产效率及质量。

本实用新型所述的快卸式真空推拉阀，包括推拉把手、阀杆和阀体，阀体侧面设置侧口，阀杆下部具有与真空瓶塞连接的螺纹，阀体的上部设置卡箍堵头，卡箍堵头和阀体通过卡箍二紧固，阀体的下部设置与低温瓶夹层连接的卡箍一，阀体的侧口上安装与真空机组连接的卡箍三，卡箍一与阀体之间设置密封件一，卡箍二与阀体之间设置密封件二。

所述的密封件一、密封件二可采用多种形式，本实用新型中的密封件二优选密封垫片。

所述的阀杆外安装波纹管，波纹管的上端与密封垫片焊接为一体，下部与阀杆焊接。阀杆和阀体之间的密封采用焊接波纹管的形式，完全阻止了阀杆推拉过程中阀体中及其外部的气体向夹层中的泄露，维持杜瓦瓶较高的真空度，大大的提高了杜瓦瓶的绝热保温质量。

上述的真空瓶塞外壁上设置三道环形密封槽，密封槽中安装O型密封圈，通过多道O型密封圈将夹层侧面的出气口密封。

本快卸式真空推拉阀主要应用在杜瓦瓶（如天然液化气LNG气瓶等低温瓶）的制作过程中，杜瓦瓶内胆与外壳采用不锈钢焊接，通过本推拉阀将内胆与外壳之间的夹层抽成真空，再裹上绝热材料，达到保温的效果。

工作原理及过程：

在抽真空前，先将夹层出气口从阀体下部伸入阀体中，使阀体下端口与低温瓶夹层出气口连接，再通过卡箍一紧固并采用密封件一密封，此时阀体的侧口和夹层出气口是相通的。之后将阀体的侧口通过卡箍三快速连接真空机组，打开真空机组开始抽夹层中的气体，达到所需真空度后，按下推拉把手，通过阀杆将真空瓶塞塞入夹层出气口中，并通过多道O型密封圈将夹层密封，然后拆开卡箍二，松开阀体下部的锁紧螺母，将阀杆从真空瓶塞中旋出，并取走阀体，进行下一批杜瓦瓶抽夹层真空的操作。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本快卸式真空推拉阀中，阀体上部的安装、侧口与真空机组之间的连接以及阀体下端与低温瓶夹层出气口的连接均采用卡箍连接，通过卡箍，安装、拆装简单方便，操作快捷，减少了杜瓦瓶抽真空时与真空机组连接的时间，并且气密性可靠，漏率不大于10^-10Pa.m³/s，大大提高了杜瓦瓶夹层中的真空度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、夹层；2、卡箍一；3、密封件一；4、阀体；5、波纹管；6、密封垫片；7、卡箍堵头；8、推拉把手；9、阀杆；10、卡箍二；11、侧口；12、O型圈；12、真空瓶塞；13、O型密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本快卸式真空推拉阀包括推拉把手8、阀杆9和阀体4，阀体4侧面设置侧口11，阀杆9下部具有与真空瓶塞12连接的螺纹，阀体4的上部设置卡箍堵头7，卡箍堵头7和阀体4通过卡箍二10紧固，阀体4的下部设置与低温瓶夹层1连接的卡箍一2，阀体4的侧口11上安装与真空机组连接的卡箍三，卡箍一2与阀体4之间设置密封件一3（可以为O型圈），卡箍二10与阀体4之间设置密封垫片6。

除上述外，阀杆9外安装波纹管5，波纹管5的上端与密封垫片6焊接为一体，下部与阀杆9焊接。阀杆9和阀体4之间的密封采用焊接波纹管5的形式，完全阻止了阀杆9推拉过程中阀体4中及其外部的气体向夹层1中的泄露，维持杜瓦瓶较高的真空度，大大的提高了杜瓦瓶的绝热保温质量；真空瓶塞12的外壁上设置三道环形密封槽，密封槽中安装O型密封圈，通过多道O型密封圈将夹层1侧面的出气口密封。