[实用新型]自动泄压模具控温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具控温机技术领域，特别涉及一种自动泄压模具控温机。

背景技术

模具控温机主要分为运水式模具控温机组和运油式模具控温机组。然而无论是运水式还是运油式的模具控温机组，其在出/回油时，或阀门未及时打开或因模具管路堵塞，这样造成了以下问题：1.传统的泄压装置是连接一根管来达到泄压的目的。2.因为不及时泄压造成水/油泵烧坏，这样直接影响产品的信誉度。给客户心理上造成对产品质量的不满，轻则换机重则退货；同时给客户带来了不必要的损失。3.因为客户操作不当会以为所采购的使用机器的安全问题，给供应商带来无回头客，至使客户资源的流失。4.因模具管路堵塞导致使用者不能及时的制造，造成不必要的人工的浪费。5.因模具管路堵塞或泄压不及时可能导致机组爆裂，会导致人员的伤害，更严重可能导致火灾的发生。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计合理、巧妙，能自动泄压，安全性能高的自动泄压模具控温机。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种自动泄压模具控温机，其包括回液管、出液管、旁通管和自动泄压装置，所述旁通管的设置高度高于所述回液管和出液管，且该旁通管的一端与所述回液管相连通，另一端与所述出液管相连通，所述自动泄压装置设置在旁通管上。

作为本实用新型的一种改进，所述出液管的设置高度高于回液管的设置高度。

作为本实用新型的一种改进，所述旁通管水平设置在高于所述出液管的位置，且该旁通管的一端垂直向下延伸与所述回液管相连通，另一端垂直向下延伸与所述出液管相连通，所述自动泄压装置设置在所述旁通管的中部位置。 

作为本实用新型的一种改进，其还包括缓冲储液腔、发热器、泵体和压力控制器，所述回液管、缓冲储液腔、泵体、发热器和出液管依次相连接，所述压力控制器与所述泵体相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述泵体为油泵或水泵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计合理、巧妙，由于设有自动泄压装置，当管路的压力过大时，则自动进行泄压，直到恢复预定压力值的范围内，有效避免出现因系统堵塞或阀门未开而导致泵体烧坏、机组管路爆裂或人员的伤害的现象发生，安全性高，给生产厂家带来直接的经济回报，同时提升了机组的工作稳定性，有效提高工作效率和保证产品质量；另外整体结构紧凑、美观，性价比高，可以适用于运水式或运油式模具控温机组，利于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的局部A结构放大示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种自动泄压模具控温机，其包括回液管1、出液管2、旁通管3和自动泄压装置4，所述旁通管3的设置高度高于所述回液管1和出液管2，且该旁通管3的一端与所述回液管1相连通，另一端与所述出液管2相连通，所述自动泄压装置4设置在旁通管3上。

所述出液管2的设置高度高于回液管1的设置高度。

所述旁通管3水平设置在高于所述出液管2的位置，且该旁通管3的一端垂直向下延伸与所述回液管1相连通，另一端垂直向下延伸与所述出液管2相连通，所述自动泄压装置4设置在所述旁通管3的中部位置。

自动泄压模具控温机还包括缓冲储液腔5、发热器6、泵体7和压力控制器8，所述回液管1、缓冲储液腔5、泵体7、发热器6和出液管2依次相连接，所述压力控制器8与所述泵体7相连接。所述泵体7为油泵或水泵。将所述旁通管3的设置高度高于所述回液管1和出液管2，能有效将气体排出，而有效将液态介质导回缓冲储液腔5。

工作时，由于设有自动泄压装置4，当管路的压力过大时，则自动进行泄压，直到恢复预定压力值的范围内，有效避免出现因系统堵塞或阀门未开而导致泵体7烧坏、机组管路爆裂或人员的伤害的现象发生，安全性高，给生产厂家带来直接的经济回报，同时提升了机组的工作稳定性，有效提高工作效率和保证产品质量；另外整体结构紧凑、美观，性价比高，可以适用于运水式或运油式模具控温机组。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。采用与其相同或相似的其它机组，均在本实用新型保护范围内。