[实用新型]板形器件传输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型元件移转设备技术领域，特别是一种板形器件传输系统。

背景技术

在元器件加工、组装等厂家，常常需要将板形器件传送到特定位置然后进行后续的操作。比如在照相（或摄像）设备的镜头前需要设置透明的盖板，以对镜头进行保护。厂家生产的镜头盖需要从载料板上移转到包装盒上，然后发给客户。采用机械设备将镜头盖等元件从载料板转移到包装盒的过程中就需要适当的传输系统将载料板及包装盒输送至预定的位置，然后进行转移操作。当现有的传输系统难以实现器件的准确定位及固定。

有鉴于上述现有的传输系统存在的诸多问题和缺陷，本设计人及加以研究和创新，最终发明了一种新型的板形器件传输系统，使其更加具有实用性。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种板形器件传输系统，可实现对板形器件的准确定位及固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

板形器件传输系统，包括：

两条平行设置的输送带，设置于轮组上；

轮组，支撑输送带，并带动输送带运动，其中至少包括一个传动轮；

传动电机，与所述传动轮传动连接；

两个夹板，分别设置于两条输送带的上方；

传感器，设于预定位置，以感应到达该预定位置的板形器件；

挡停机构，设于两条输送带之间，用于将到达该预定位置的板形器件挡停；

顶升定位机构，设于两条输送带之间，用于将到达该预定位置的板形器件上顶至与夹板接触并定位。

作为优选，所述输送带为平带。

作为优选，所述挡停机构为挡停气缸。

作为优选，所述顶升定位机构为定位气缸。

作为优选，所述轮组由两两一对的滚轮组成，每对滚轮分别固定在一个转轴的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的板形器件传输系统使用时设置于相应的设备上，并将传动电机、挡停气缸、定位气缸及传感器与该设备的控制中心连接，通过该设备的控制中心对其进行控制。当传感器感应到传送来的器件后，发出信号，控制中心根据该信号控制挡停气缸上升将器件挡停，并指令传动电机停止，输送带停止运动，控制中心控制定位气缸上升，将器件顶至与夹板相接触实现定位。本实用新型可精确实现器件的定位及固定，便于后续的作业。

附图说明

图1为本实用新型的板形器件传输系统的结构示意图；

图2为图1中I部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的板形器件传输系统的结构示意图；图2为图1中I部放大图。图中所示的传输系统安装底座上。如图1和图2所示，板形器件传输系统200，包括：

两条平行设置的输送带210，设置于轮组220上；

轮组220，支撑输送带210，并带动输送带210运动，其中至少包括一个传动轮221；

传动电机230，与传动轮221传动连接；

两个夹板240，分别设置于两条输送带210的上方；

传感器250，设于预定位置，以感应到达该预定位置的板形器件；

挡停机构260，设于两条输送带210之间，用于将到达该预定位置的板形器件挡停；

顶升定位机构270，设于两条输送带210之间，用于将到达该预定位置的板形器件上顶至与夹板240接触并定位。

本实用新型的优选实施例中，采用挡停气缸作为挡停机构260，利于操作和控制。当然也可采用其他可复位的装置作为挡停机构260。采用定位气缸作为顶升定位机构270。当然也可采用电推杆等作为顶升定位机构270。本实用新型的输送带为平带。本实用新型中轮组由两两一对的滚轮组成，每对滚轮分别固定在一个转轴的两端。实现两条输送带210同步传动。