[实用新型]一种非道路用柴油机活塞燃烧室有效
申请号: | 201320176211.1 | 申请日: | 2013-04-10 |
公开(公告)号: | CN203189137U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张磊;姜新军;李玉松;刘保民 | 申请(专利权)人: | 东风康明斯发动机有限公司 |
主分类号: | F02F3/26 | 分类号: | F02F3/26 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 刘志菊 |
地址: | 441004 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 道路 柴油机 活塞 燃烧室 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种非道路用柴油机活塞燃烧室,属于发动机/燃烧技术领域。
背景技术
目前,国内非道路用柴油机法规要求为Tier2,其他一些国家非道路用柴油机已经实行了Tier3法规,出口的非道路用柴油机需要升级排放,满足Tier3排放法规。为此,需要一种非道路用柴油机活塞燃烧室,有效降低灰份和烟度的排放,满足Tier3非道路排放法规是目前解决的问题,对燃烧室参数、喷油器参数、喷油策略及进气涡流的进一步优化,加上废气后处理系统可满足Tier4排放法规。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,通过燃烧室优化并匹配合理的喷油器参数及喷油策略,为适应更严格排放法规而设计的一种非道路用柴油机活塞燃烧室。
本实用新型的技术方案:本实用新型的非道路用柴油机活塞燃烧室包括燃烧室腔,其燃烧室腔上部开口处为圆柱段,圆柱段的直径为D1,圆柱段向下过渡为圆锥段,圆锥段上大下小,圆锥段的末端为弧形过渡的喉口,喉口的旋转直径D3,喉口下部是燃烧室的ω形旋转腔,ω形旋转腔的最大直径为D2;圆柱段的直径D1=100~105mm,高度H3=1~4mm;圆锥段的锥面母线与活塞体上端面的夹角α=22~35°;ω形旋转腔的最大直径D2=71~75mm ,D3= D2-0~2.5mm。
所述的圆柱段与圆锥段过渡的圆弧半径R1=1~2mm。
所述的喉口处旋转直径D3=68.5~75mm,喉口截面圆滑过渡,过渡半径R3=1~4mm。
所述的ω形旋转腔的下部圆弧面的半径R2=5~10mm,圆弧面与中心凸台之间是倒锥面,倒锥面与圆弧面之间平滑过渡。
所述的燃烧室的中心凸台的上部直径D4=8~12mm,中心凸台与活塞体上端面的距离高度H1=5~10mm。
所述的燃烧室的ω形旋转腔底部与活塞体上端面的距离高度H2=16~28mm。
所述的倒锥面两侧锥面母线与活塞体中心线夹角β=52~62°。
本实用新型技术效果:本实用新型首次将该带燃烧室的钢活塞应用于气缸直径为130毫米的柴油机上,能有效降低灰份和烟度的排放,可满足Tier3非道路排放法规是目前解决的问题。通过燃烧室参数、喷油器参数、喷油策略及进气涡流的进一步优化,再加上废气后处理系统可满足Tier4排放法规。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,本实用新型的一种非道路活塞燃烧室,其燃烧室腔上部开口处为圆柱段a,圆柱段a的直径为D1,圆柱段a向下过渡为圆锥段b,圆锥段b上大下小,圆锥段b的末端为弧形过渡的喉口c,喉口c的旋转直径D3,喉口c下部是燃烧室的ω形旋转腔d,ω形旋转腔d的最大直径为D2;圆柱段a的直径D1=100~105mm,高度H3=1~4mm;圆锥段b的锥面母线与活塞体上端面的夹角α=22~35°;ω形旋转腔d的最大直径D2=71~75mm , D3= D2-0~2.5mm。
所述的圆柱段a与圆锥段b过渡的圆弧半径R1≤2mm。
所述的喉口c处旋转直径D3=68.5~75mm,喉口截面圆滑过渡,过渡半径R3=1~4mm。
所述的ω形旋转腔d的下部圆弧面d1的半径R2=5~10mm,圆弧面d1与中心凸台d2之间是倒锥面d3,倒锥面d3与圆弧面d1之间平滑过渡。倒锥面d3两侧锥面母线与活塞体中心线夹角β=52~62°。
所述的燃烧室中心凸台d2的上部直径D4=8~12mm,中心凸台d2与活塞体上端面的距离高度H1=5~10mm。
所述的燃烧室的ω形旋转腔d底部与活塞体上端面的距离高度H2=16~28mm。
本实用新型燃烧室中心与活塞中心重合。
实施效果:燃烧室形状的关键尺寸D1、D2、D3、D4、R1、R2、R3、H1、H2、H3、α、β等通过设计优化和整机性能开发,可提高柴油机的动力性和经济性,降低灰份和排放,以满足更严格的非道路排放法规。
本实用新型的燃烧室开口处上部为圆柱口,稍下过渡为圆锥口,圆锥口上大下小;尽可能增大D1,适当减小D2,减小R3;同时匹配合理的喷油器参数及喷油策略,确保低灰份和低烟度排放。
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