[实用新型]一种棒材切线平板牙套丝机机头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种棒材套丝机的配套装置，具体地说是一种套丝机的机头装置。

背景技术

棒材外螺纹切削是一种常见的机械加工，效率高的方式通常有车削加工，板牙套丝，滚压加工。

车削加工对刀具的要求高，工人掌握难度大，即使是数控加工，加工好的工件上的螺纹有振纹，粗糙度不高，且要分几次车削才能成形，且刀具的磨损较为严重。

板牙套丝能一次加工成形，但最大的缺点是要工件反转退刀，影响效率，且板牙磨损后，无法再利用。

滚压加工可以一次成形，粗糙度也好，但在加工的过程中，受工件自身应力的影响，变形较大，还有一个的缺点是需要对工件外径加工而得到滚压所需要的外径尺寸，实际上增加了加工成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能与其他装置配套使用，机械化生产程度高，且加工精密，加工效率高的棒材切线平板牙套丝机机头装置。

为解决上述技术问题，本发明的棒材切线平板牙套丝机机头装置包括拨叉、滑套、盘体、固定圈、回转圈、刀台；

拨叉与滑套相连；

滑套套在盘体上，硬质顶尖紧配在滑套的端面，硬质顶尖轴向透过固定圈伸缩在硬质套圈内，硬质套圈紧配在回转圈上；

盘体固定在主轴盘根端面上，定位心轴的一端连接在盘体内，定位心轴的另一端固定在刀台一侧，刀台设有滑槽间隙。

固定圈内固定有弹簧预紧调整螺丝，弹簧置于弹簧预紧调整螺丝内；

回转圈上设有回转圈定位心轴，滑套块内孔套在回转圈定位心轴上，滑套块外方与刀台的滑槽间隙配合。

刀台上设有切线平板牙。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，拨叉通过拨块固定螺丝、拨块和滑套相连。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，拨叉的一端通过销子和拨叉固定块相连。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，盘体通过紧固螺丝固定在主轴盘根端面上。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，定位心轴的另一端通过垫圈、锁紧螺丝固定在刀台一侧。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，弹簧通过弹簧顶杆和压杆相连；压杆的一端紧固在回转圈内，压杆另一端伸进固定圈内。

作为对本发明的技术方案的进一步改进，切线平板牙通过压刀块、锁紧螺丝固定在刀台。

当拨叉绕销子向右转动，拨块带动滑套向右移动，在滑套端面上的硬质顶尖透过固定圈向回转圈内的硬质套圈移动，因回转圈在弹簧的弹力作用下，硬质套圈和硬质顶尖是不同轴的，所以硬质顶尖往右移的过程中，硬质顶尖尖部与硬质套圈的斜面摩擦，致使回转圈发生逆时针转动，直至硬质顶尖和硬质套圈同轴，硬质顶尖完全插入硬质套圈内。

在回转圈逆时针转动的过程中，套在回转圈定位心轴上的滑套块在刀台内的滑槽内移动，使刀台绕定位心轴逆时针转动，固定在刀台上的切线平板牙随之逆时针转动，多片切线平板牙同时逆时针的转动，实际上是切线平板牙的刀尖同时径向缩小，此时为棒材工件外螺纹加工做好准备。

当拨叉绕销子向左转动，拨块带动滑套向左移动，在滑套端面上的硬质顶尖透过固定圈渐渐退出硬质套圈，因回转圈在弹簧的弹力作用下顺时针转动，套在回转圈定位心轴上的滑套块在刀台内的滑槽内移动，使刀台绕定位心轴顺时针转动，固定在刀台上的切线平板牙随之顺时针转动，多片切线平板牙同时顺时针的转动，实际上是切线平板牙的刀尖同时径向扩张，此时脱离于棒材工件的咬合，即不再对工件做切削加工，完成了棒材工件端部外圆的螺纹加工。

本发明的棒材切线平板牙套丝机机头装置采用多片切线平板牙同时对工件外圆进行螺纹加工：加工时，多片切线平板牙向心闭合，工件渐入切线平板牙，切削出螺纹，加工完毕后，多片切线平板牙同时离心分离，脱开工件。且其能固定在机床上与其他装置配套使用，机械化生产程度高，且加工精密，加工效率高的。

附图说明、

图1是本发明的棒材切线平板牙套丝机机头装置剖切三维示意图。

图2是本发明的棒材切线平板牙套丝机机头装置零件分体三维示意图。

附图标记说明

4－拨叉；7－切线平板牙；46－拨叉固定块；47－销子；59－主轴盘根；61－盘体；62－滑套；64－硬质顶尖；65－硬质套圈；66－回转圈；67－定位心轴；68－垫圈；69－锁紧螺丝；71－刀台；72－压刀块；75－紧固螺丝；76－拨块；77－弹簧预紧调整螺丝；78－弹簧顶杆；79－弹簧；80－压杆；83－回转圈定位心轴；84－滑套块；85－锁紧螺丝；122－固定圈；123－拨块固定螺丝。

具体实施方式

下面接合附图对本发明作进一步详细的说明。