[实用新型]一种铅酸蓄电池铜极片夹具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铅酸蓄电池制造领域，具体涉及一种为电池正负极柱（铜极片）导电连接的专用夹具。

背景技术

铅酸蓄电池是一种重要的二次化学电源，其制造技术成熟，工艺理论完善，制造设备品种齐全，电池产品种类丰富，在现今社会具有广泛的应用。特别近几年来在交通工具领域，电动自行车、电动摩托车应用更为普及，这样就对其配备的动力电池产生了十分巨大的需求量。不过，虽然铅酸蓄电池在生产装备和机械工装上已经取得了长足的发展，但在某些具体生产环节上尚存在不少的问题，如电动自行车动力电池生产过程中，电池铜极片及充电回路中各电池之间的导电连接夹具存在较严重的腐蚀问题。

    在蓄电池中，铜极片作为整个蓄电池的电流导出端，是电池的重要组成部件，其性能好坏将直接影响整个蓄电池的品质和使用寿命。目前，蓄电池生产过程中，充电回路中各电池之间的导电连接通常采用鳄鱼夹，但鳄鱼夹在实际使用中存在接触面积较小、电阻较大、尖齿容易刮破（划伤）铜极片表面镀层等问题。尤其是在蓄电池进行加酸、充电时，铜极片和鳄鱼夹所处的环境十分恶劣，硫酸雾的腐蚀性很强，容易对铜极片鳄鱼夹造成腐蚀损害。导致的实际情况是鳄鱼夹表面锈蚀严重，而且目前也没有很好的修复措施，只好在使用一定时间后报废。这样，大量鳄鱼夹的报废既造成蓄电池企业的经济损失，破坏了生态环境，同时也会影响电池的性能。

     因此，现有技术中，人们采取的应对的过渡措施是在工厂为电池充电的过程中，给铜极片和鳄鱼夹涂覆一层凡士林，将鳄鱼夹、铜极片覆盖住。但是，这样不仅需要消耗大量的凡士林，而且每次都要重复涂覆，耗费大量人力，同时凡士林易粘附它物并造成扩散，不美观，对电池生产线产生不必要的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是避免铜极片和导电夹具受到腐蚀，而且避免带来其他的不良效果。

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种铅酸蓄电池铜极片夹具。该铅酸蓄电池铜极片夹具包括夹具主体，该夹具主体内设有一凹槽，所述凹槽内设有双层波浪纹铜片，所述双层波浪纹铜片凸出部相互抵触在一起，用以夹持电池上的铜极片。

优选的是，所述铅酸蓄电池铜极片夹具还具有一抵扣，该抵扣将双层波浪纹铜片锁定在夹具主体上的凹槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述铅酸蓄电池铜极片夹具还具有引出导线。

在上述任一方案中优选的是，所述双层波浪纹铜片外侧具有较大的开口。

在上述任一方案中优选的是，所述双层波浪纹铜片内侧形成一个封闭的“U”型槽。

在上述任一方案中优选的是，所述夹具主体由ABS塑料制成。

在上述任一方案中优选的是，所述夹具主体由聚丙烯塑料制成。

在上述任一方案中优选的是，所述铅酸蓄电池铜极片夹具还包括一外侧密封胶，其设于夹具主体上凹槽所在面的四周。

在上述任一方案中优选的是，所述外侧密封胶由丙烯酸酯压敏胶制成。

在上述任一方案中优选的是，所述外侧密封胶由三元乙丙橡胶压敏胶制成。

本实用新型提供的采用上述方案的铅酸蓄电池铜极片夹具采用铜片作为导电夹具，这样可以大幅降低锈蚀速度，相比现有技术中使用的鳄鱼夹，大幅延长了使用寿命；并且铜片采用双层波浪纹设计，这样双层波浪纹铜片所有的抵触部位都可以对铜极片进行夹持，相比现有技术扩大了导电夹具与铜极片的接触面积，减小了接触电阻，并且可以防止铜极片上的表面镀层被刮破。

在本实用新型的优选方案中，双层波浪纹铜片外侧具有一较大的开口，这样可以在使用其对铜极片进行夹持时，开口处为弧形面，这样夹持时更加方便，而且可以防止刮破铜极片表面的镀层。

在本实用新型的优选方案中，双层波浪纹铜片内侧由这两层铜片形成一个封闭的“U”型槽，这样可以从三个方向包括住插入的铜极片的前端，可以大幅提高导电夹具和铜极片的接触面积，较小电阻。

在本实用新型的优选方案中，外侧密封胶可以促进双层波浪纹铜片的末端“U”型槽与铜极片的前端进行充分的接触，同时，也在夹具前点和铜极片末端形成一个密封圈，可以最大限度的隔绝腐蚀铜极片的气体或液体，大幅提高夹具和铜极片的抗腐蚀能力。

同时，本实用新型提供的铅酸蓄电池铜极片夹具制作简易，使用方便，寿命长，可提高生产效率，适合蓄电池规模化生产。

附图说明

图1为根据本实用新型提供的铅酸蓄电池铜极片夹具的一优选实施方式的结构示意图；

图2为图1所示实施方式沿中线的剖视图；

图3为图1所示实施方式的双层波浪纹铜片的立体结构示意图；