[实用新型]蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷系统，尤其是翅片蒸发器，该翅片蒸发器自身相临管路之间温差小，降低了冷量的无谓损失，提高了冷量的利用效率。 

背景技术

制冷系统一般包括压缩机、蒸发器、毛细管、冷凝器以及制冷剂。制冷剂经过压缩机压缩成为高温高压气体，在冷凝器中释放热量成为高压液体，通过毛细管进行进入蒸发器气化吸热，气化过热后的制冷剂返回压缩机。蒸发器是换热设备，制冷剂在蒸发器中蒸发升温将冷量传递给制冷间室。 

目前采用的翅片式蒸发器，制冷剂蒸发器盘管进入段与制冷剂蒸发器出口段直接通过翅片相连接，或者蒸发管高温段与低温段直接通过翅片相连接。由于制冷剂入口段与出口段温差较大，制冷剂入口段的冷量会通过翅片直接传递给出口段，会造成冷量的内部耗损，冷量品位的下降。蒸发管高温段与低温段直接通过翅片相连接，也会使低温段的冷量直接通过翅片传递给高温段，会造成冷量的内部耗损，冷量品位的下降。由于制冷剂入口段温度低结霜速度快，制冷剂出口段温度高结霜速度慢，这会导致：在风流向的切面上，制冷剂入口段霜层厚阻力大、风速低，换热效率差；在制冷剂出口段霜层薄阻力小、风速高，风倾向于从制冷剂出口段的低温区流过，造成换热效果降低。由于制冷剂从蒸发器入口流向出口过程中吸收热量所以温度逐渐上升，部分管道温度分布随着风的流向而升高，这是顺流的换热方式，换热效果较差。 

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种翅片蒸发器，其蒸发器换热性能好、制冷剂盘管之间无效冷量损失低、在风流向截面的盘管上结霜均匀，利于提高换热效果。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

一种翅片蒸发器，包括若干翅片，和若干层穿过翅片的蒸发管，蒸发管有两列或多列、三层或多层，其特征在于：蒸发管由上层进入在每层蛇盘旋后进入下层，最后由下层引出；蒸发管的入口段与出口段分别位于蒸发器的最上层和最下层，入口段与出口段在蒸发器的距离达到最远；蒸发管（1）的入口段与出口段位不相邻。

蒸发器每层都有两根或多根平行管体相连接构成的蛇型蒸发管；每层蒸发管的相邻蒸发管之间以弯管相连接；相邻两管管体截面形状为“D”型，管体的管壁由弧形面组成。 

蒸发器的每层蒸发管（1）有一个入口端和出口端，入口端与蒸发器入口管或上层出口管相连接，出口端与下层蒸发管（1）入口端或蒸发器出口管相连接。 

所述蒸发器的顶层蒸发管，由制冷系统蒸发管即蒸发器入口管进入，蒸发管在顶层盘旋后进入下一层。所述的中间每层蒸发管由上一层进入，在每层盘旋后进入下一层。所述的底层蒸发管由上一层进入，蒸发管在底层盘旋后送出蒸发器。 

通过技术方案的实施，可以带来如下有益效果： 

本实用新型的翅片蒸发器，蒸发管入口与出口相距最远，避免了翅片对蒸发管入口温度较低段与蒸发管出口温度较高段的直接连接，即是避免了蒸发管本身由温差产生的冷量传递所造成的冷量品位降低。

本实用新型的翅片蒸发器，避免了翅片对蒸发管温度较低段与蒸发管温度较高段通过翅片的直接连接，即蒸发管的低温段与高温段尽可能的相距较远，因此避免了蒸发管本身的冷量传递的所造成的冷量品位降低。 

本实用新型的翅片蒸发器，风的流向与每层蒸发管所在平面垂直，每层蒸发管之间温度差别较小，结霜均匀，避免了风的流向截面上蒸发管因温度差别大而引起的同层蒸发管结霜不均匀。 

本实用新型的翅片蒸发器，同层蒸发管温度差别小，结霜程度均匀，风吹过层面换热均匀。避免了同层蒸发管管列之间温差较大产生的结霜程度差别大，使风趋向从霜层薄温度高的蒸发管段吹过的情况，这种情况下温度较低段换热不充分的情况得以改善。 

本实用新型的翅片蒸发器，底层蒸发管温度较高不利结霜，而底层蒸发管的风先进入湿度较大利于结霜；顶层蒸发管温度较低利于结霜，而顶层蒸发管的处于送风末端湿度较小不利结霜；所以使蒸发器层与层之间的结霜情况达到较均匀状态，使换热得以高效、持续的进行，避免了部分蒸发管结霜过程造成的换热效率太低的情况。 

本实用新型的翅片蒸发器，可以在使用等量构成材料下获得更大换热量、更好的换热效果；或者达到同样换热效果使用更少的构成材料，进而降低成本。 

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，但实施方式并不限于此，不能认定本实用新型实施只局于这些说明。本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型、以及见简单推演或者替换，都应视为属于本发明的保护范围。 

附图说明