[实用新型]台车式炭素焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉窑，特别涉及对炭素材料进行焙烧的台车式炭素焙烧炉。 

背景技术

  现有焙烧炉是将工件装在台车上，然后将台车沿轨道推入焙烧炉内预定位置，关闭炉门，布置在炉窑两侧的烧嘴点火燃烧，开始加热升温。火头燃烧的高温烟气在炉腔内沿火焰喷出方向自然流动，最后经烟道排除。 

另有中国专利号为201120313871.0公开了一种节能型炭素焙烧炉窑的实用新型专利，由炉膛、炉墙及炉顶构成，在炉墙的纵向上顶面间隔制有多个火井口，在炉墙的横向上顶面间隔制有多个烟道口，其创新点为：在所述的火井口上安装有圆形法兰，在该该圆形法兰上安装有圆形火井盖，在所述烟道口上安装有圆形法兰，在该圆形法兰上安装有圆形烟道盖。 

上述实用新型专利和现有技术都存在如下缺点：一，加热过程中炉内温度场不均匀，而且差异较大，对有较高热处理工艺要求的炭素工件就无法满足要求；二，当被加热工件竖直放置于台车台面，并在加热升温过程中倾倒时，台车退出会使倾倒的工件划破炉内壁上的绝热棉，使焙烧炉损坏不能使用。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种台车式炭素焙烧炉，该焙烧炉在加热过程中炉内温度均匀，且能有效防止被加热工件倾倒后，在台车退出时该工件划破炉膛内壁上的绝热棉，从而保护焙烧炉不被损坏。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

台车式炭素焙烧炉，包括炉墙、炉顶、炉膛、炉门和燃烧机，所述炉膛包括炉墙和炉顶，其特征在于：所述炉膛内的炉顶上设有风扇，所述炉膛内的炉墙上设有凸出墙面的凸缘。

所述凸缘沿炉墙的墙面四周设置为一圈。 

所述凸缘设在炉墙墙体的中上部。 

所述凸缘凸出炉墙的墙面5-50cm。 

所述风扇至少为两个。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型中在炉膛内的炉顶上设有风扇，风扇转动对炉内高温热空气进行搅拌，强制高温空气在炉内流动，使炉内各点的温度差变小，温度均匀；炉膛内的炉墙上设有凸出墙面的凸缘，炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后，凸缘对倾倒的炭素工件起支撑作用，防止炭素工件在完成焙烧后，台车退出炉窑时刮伤炉壁上的绝热材料，从而保护焙烧炉不被损坏。

2、本实用新型中凸缘沿炉墙的墙面四周设置为一圈，炭素工件在焙烧过程中在任意位置因意外倾倒后，都能防止在完成焙烧后台车退出炉窑时刮伤炉壁上的绝热材料。 

3、本实用新型中所述凸缘设在炉墙墙体的中上部，炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后能保证起到支撑，能有效提高防止炭素工件在完成焙烧后台车退出炉窑时刮伤炉壁上的绝热材料。 

4、本实用新型中凸缘凸出炉墙的墙面5-50cm，凸缘凸出炉墙的墙面的高度过低，炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后，不能保护炉壁上的绝热材料，而凸缘凸出炉墙过高影响炉膛的容积。 

5、本实用新型中风扇至少为两个，才能对炉内高温热气进行搅拌，使炉内各点的温度差变小，温度均匀。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中标记 1、炉墙，2、炉顶，3、炉膛，4、炉门，5、燃烧机，6、台车，7、风扇，8、凸缘。

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，台车式炭素焙烧炉，包括炉墙1、炉顶2、炉膛3、炉门4和燃烧机5，炉膛3是由炉墙1和炉顶2围成，燃烧机5设在炉墙1上用于点火加热，所述炉膛3内的炉顶2上设有风扇7，风扇7为耐高温风扇，所述炉膛3内的炉墙1上设有凸出墙面的凸缘8。

工件装在台车6上，然后将台车6沿轨道通过炉门4推入焙烧炉内预定位置，关闭炉门4，点燃燃烧机5，并开动风扇7，风扇7转动对炉内高温热空气进行搅拌，强制高温空气在炉内流动，使炉内各点的温度差变小，温度均匀。若炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后，凸缘8对倾倒的炭素工件起支撑作用，防止炭素工件在完成焙烧后，台车退出炉窑时刮伤炉壁上的绝热材料，从而保护焙烧炉不被损坏。 

实施例2 

如图1所示，与实施例1不同之处在于：所述凸缘8沿炉墙1的墙面设置为一圈，炭素工件在焙烧过程中在任意位置因意外倾倒后，都能防止在完成焙烧后台车退出炉窑时刮伤炉壁上的绝热材料。。

所述凸缘8设在炉墙1墙体的中上部，炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后能保证起到支撑。 

所述凸缘8凸出炉墙1的墙面5-50cm，凸缘8凸出炉墙1的墙面的高度过低，炭素工件在焙烧过程中因意外倾倒后，不能保护炉壁上的绝热材料，而凸缘8凸出炉墙1过高影响炉膛的容积。 

所述耐高温风扇至少为两个，才能对炉内高温热气进行搅拌，使炉内各点的温度差变小，温度均匀。