[实用新型]简易式数控钻孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种简易式数控钻孔设备。

背景技术

数控钻孔设备主要用于金属板材机加工，包括门用合页的钻孔、修孔等工序加工。传统的数控钻孔设备包括机架、工作平台和钻机，钻机设置在升降机构上，钻机钻头与固定的工作平台垂直相对，使用时通过手工操作钻机上下升降对工作台面的加工材料进行钻孔，依靠人工操作具有工作强度大，生产效率低下和使用成本高等缺点的限制，特别是针对门用合页的钻孔、修孔等工序加工时，手工操作不能保证产品的质量要求和容易发生安全事故。上述机械设备已不能适应现代化生产的要求。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、连动合理和使用效率高，精度高、速度快的简易式数控钻孔设备，实现合页孔位加工精度高，成品率高的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种简易式数控钻孔设备，包括机架、工作平台、钻机，钻机设置在升降机构上，所述钻机的钻头与工作平台垂直相对；其中：工作平台下部设有Y轴导轨、X轴导轨、Y轴驱动电机和X轴驱动电机，X轴导轨座设在Y轴导轨上呈平面十字座，并与Y轴驱动电机连动，工作平台坐设在X轴导轨上与X轴驱动电机连动。

上述的简易式数控钻孔设备，升降机构包括Z轴导柱和Z轴驱动电机，钻机设置在Z轴导柱上与Z轴驱动电机连动。

上述的简易式数控钻孔设备，工作平台侧边设有上下抽风筒。

上述的简易式数控钻孔设备，工作平台是用于放置各种合页夹具的平台，合页夹具固定设置在工作平台上。

上述的简易式数控钻孔设备，Y轴导轨、X轴导轨和Z轴导柱分别为丝杠导轨模组。

本实用新型的简易式数控钻孔设备由于采用了以上技术方案，通过在工作平台下部设置呈平面十字座的Y轴导轨、X轴导轨实现其在平面XY方向运动，其结构简单。钻机设置升降机构实现上下切换的技术效果，本实用新型具有结构简单、连动合理和使用效率高，精度高、速度快的技术特点。

本实用新型与现有技术相比具有的技术优点是：

1、定位稳定，功耗低，加工成本低。

3、精度高、速度快。

4、能很好地针对多合面进行数控钻孔，成品率很高。

5、操作简单，对传统工艺难以完成的各种特殊要求的孔位都能轻松完成，加工质量好。

6、可精确控制钻孔位置设定、尺寸和深度，重复定位精度高，一致性好。

本实用新型特别适用于用于自动化合页生产。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型具体实施例的正面结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图。

图中：1为机架，2为工作平台，5为Y轴导轨，51为Y轴驱动电机，6为X轴导轨，61为X轴驱动电机，3为钻机，4为升降机构，41为Z轴导柱，42为Z轴驱动电机，7为抽风筒。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种简易式数控钻孔设备，包括机架1、工作平台2、钻机3，钻机3设置在升降机构4上，钻机3的钻头与工作平台2垂直相对；工作平台2下部设有Y轴导轨5、X轴导轨6、Y轴驱动电机51和X轴驱动电机61,X轴导轨6座设在Y轴导轨5上呈平面十字座，并与Y轴驱动电机51连动，工作平台2坐设在X轴导轨6上与X轴驱动电机61连动。

升降机构4包括Z轴导柱41和Z轴驱动电机42，钻机3设置在Z轴导柱41上与Z轴驱动电机42连动。

工作平台2侧边设有上下抽风筒7。

工作平台2是用于放置各种合页夹具6的平台，合页夹具6固定设置在工作平台2上。

Y轴导轨5、X轴导轨6和Z轴导柱41分别为丝杠导轨模组。

本实用新型在具体使用时，合页模具呈Y轴方向并列设置四组合页定位槽，合页模具定位在工作平台2上，在Z轴驱动电机42作用下，钻机3在升降机构4带动往下运动。X轴导轨6在Y轴导轨5上向右行前实现工作平台2向右运动设定距离，工作平台2在X轴导轨6上向前运动归位、然后向后运动。上述运动由控制中心数控控制实现重复加工过程。

以上所述的实施例仅是本实用新型的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干结构的调整和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。