[实用新型]触件模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械夹具，尤其涉及一种触件模具。

背景技术

随着计算机技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革，采用人工加工机械零部件已不符合快速发展的社会的需求，现有技术中，对工件进行铆接都是采用人工进行铆接的，而人工铆接会导致加工的零部件标准不一致，加工精度低，而且费时费力，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种加工精度高、加工的零部件标准一致、而且加工效果高的触件模具。

一种触件模具，包括下模座，下模座上设置有下模板；下模板上方设置有由上脱板、上夹板、上模座构成的上模模具，上模座、上夹板、上脱板通过等高套筒连接，上模座、上夹板通过螺丝固定连接，上夹板、上脱板之间存在间隙；在上模座、上脱板之间等高套筒上设有弹簧，上模座、上夹板可沿等高套筒上下移动，上夹板上固定有用于铆接工件的冲针，当弹簧被压缩时，冲针的端部裸露在上脱板的外部，下模板上设有用于将工件顶起的脱料针，冲针的位置与脱料针的位置相对应。

进一步地，所述上模座上设置有用于与外部机械设备连接的模柄。

本实用新型的触件模具，通过设置在上模模具上的冲针，将夹在上脱板与下模板之间的工件进行铆接，再通过下模板上设置的脱料针将铆接好的工件向上顶起至脱离原下模板的平面，采用机械加工代替传统的人工加工，加工出的机械零部件标准一致，加工精度高、效果高。

附图说明

图1为本实用新型触件模具结构示意图；

图2为触件结构俯视图；

图3为图2的侧视图；

图4等高套筒局部放大图。

附图标记说明：1-上模座，2-上夹板，3-上脱板，4-下模板，5-下模座，6-脱料针，10-触件，11-螺丝，12-等高套筒，13-模柄，14-导柱，15-冲针，7-弹簧，121-阻挡部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为触件结构俯视图；图3为图2的侧视图，如图2及图3所示，触件10包括触片101及触头102，触片101及触头102通过凸点103固定为一体。而为使触片101及触头102固定为一体，就需要使用本实用新型的触件夹具。触件即本实用新型所述加工工件。

图1为本实用新型触件模具结构示意图，如图1所示，本实用新型的触件模具包括：上模座1、上夹板2、上脱板3、下模板4、下模座5。上模座1、上夹板2通过螺丝11固定在一起，上模座1、上夹板2、上脱板3通过等高套筒12连接，上夹板2、上脱板3之间存在一定的间隙，具体地，图4等高套筒局部放大图，等高套筒12的下边缘部分设有外螺纹，而上脱板3与等高套筒12的下边缘对应部分设有内螺纹，因此，上脱板3与等高套筒12便通过内外螺纹吻合固定在一起了，而在等高套筒12的上部设有一个阻挡部121，该阻挡部121贴着上模座1的外部，在上夹板2内、等高套筒12上设套有弹簧7，当向下的外力通过模柄13施加在上模模具上时，上模座1、上夹板2紧贴在一起同时向下运动，即向上脱板3的方向运动，此时，弹簧7被压缩，而当向上的外力通过模柄13施加在上模模具上或者向下的外力消失时，弹簧7渐渐恢复原状，上模座1、上夹板2由于弹簧7的作用向上运动。

在上夹板2上固定有冲针15，下模板4内设置有一个孔，该孔内固定有脱料针6，冲针15向下运动的方向与该孔的位置相对应；当冲针15向下运动并穿过上脱板3后，其端部会继续向下运动至该孔内。而在脱料针6的底部还设有一个能将该脱料针顶起的弹簧，当上模模具部分向下闭合，冲针15穿过上脱板3后继续向下至该孔内，与脱料针6接触并将脱料针6向下压，此时，脱料针6底部的弹簧被压缩；而当上模模具向上运动时，冲针15也同时向上运动，此时，脱料针6底部的弹簧慢慢恢复原状，最终将脱料针6向上弹起，脱料针6就将其上放置的工件(即触件)弹起至脱离下模板4的外平面。

导柱14固定在上夹板2上，在下模板4上设有与导柱14位置相对应的导向孔，该导向孔用于将导柱14插入，其作用是使上模模具与下模板能相互对正而不会产生歪斜的状况。

本实用新型的触件模具结构简单，加工精度高，效果好，适于大力推广使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。