[实用新型]一种莲子剥壳机的往复防滑刀座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及食品加工机械，特别是一种莲子剥壳机的往复防滑刀座。

背景技术：

本公司2012年申请了专利号为201220268061.2的“一种莲子剥壳机”专利。其基本原理是：成排莲子进入传送带进行刀切割，而后压搓去壳。这种方案具体运行时去壳率不高，究其原因是多列莲子并列行进，压搓力不均导致。

现有改进后的剥壳机由机架、动力传动箱、料斗、传送装置、压板、托轮、刀座、落料槽组成。其技术方案更改为莲子粒分置两个单列分别进行切割、碾压。动力传动箱置于机架中间，动力传动箱两箱壁外侧左右两侧分别设置有单列去壳机构，料斗下方也分设两个料筒供给下料。

单列去壳机构由传送装置、传送装置上方自前至后分别设置有料筒、导轮、刀座、压板、落料槽，传送带套合在前后带轮上，两个带轮之间还设置有张紧轮，传送带后端口下端设置有落料槽。动力传动箱由左右箱壁、箱顶盖上固定的电机、箱内的主轴、后链轮轴、导轮轴组成。各轴两端部分别套合在左右箱壁对应的轴承孔中，主轴上套合固定有皮带轮、链轮A、链轮B；电机通过皮带轮带动主轴旋转，主轴上的链轮A通过链条带动后链轮轴旋转，后链轮轴通过其位于传动箱外两轴端固定套合的后带轮带动传送带运行；主轴上的链轮B通过链条带动导轮轴上的链轮旋转，导轮轴通过其位于传动箱外两轴端固定套合的导轮旋转。导轮外沿的线速度小于传动带的平动线速度，传动带与对应上方的导轮下沿面的运行方向互为反向，其目的在于使处于二者之间的料口的莲粒受上下两反向摩擦力作用产生自转，减小通过料口的莲粒速度，避免传送带上莲粒挤压，促进单列莲粒有序行进。由于导轮外沿的线速度小于传动带的平动线速度，所以莲子受到的摩擦力还是向传送带后方向行进。刀座作用在于对经过的莲粒切割。压板为凹面朝下的结构，压板、托轮的作用在于使莲粒在压板与传送带之间受挤压去壳。

两个刀座分别用螺栓固定在传送带上方的动力传动箱两侧外壁上。刀座由基座、刀架、刀片、升降柱、压缩弹簧组成。基座为倒L形板，基座的上横板上设置有两个间隔的纵向孔，基座下立板上设置有均布的四个定位通孔用于基座与传动箱的固定螺栓穿行；刀架为矩形块，矩形块上表面固定有相间的两个升降柱，矩形块下表面设置一个纵向矩形槽，矩形块外侧面设置有两个横向螺孔，两个螺孔深度穿过矩形槽的两侧槽面；两个升降柱固定在矩形块上表面上，两个升降柱分别套合一个压簧后动配合穿过基座上对应的纵向孔后用双螺母锁定；刀片为矩形片，矩形片上部设置有两个穿行孔，矩形片动配合套入矩形块后用两个螺钉从矩形块外侧面套入，再穿过刀片穿行孔实施固定连接。

这种刀座的缺陷在于：刀座是定位的，刀片不动，莲粒完全靠传动带行进摩擦力传递形成相对于刀片的切割力，切割力有限，因而切壳效果差。同时刀片接触莲粒时不一定处在中心面上，莲粒会向边侧挤滚滑移，使刀片后续切割变线，引发切割不完全的现象。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种莲子剥壳机的往复防滑刀座。

本实用新型的方案是：包括由基座、刀架、刀片、升降柱、压缩弹簧组成的刀座、动力传动箱，其特征在于：刀座的基座下立板上设置有两个间隔平行的上下横向孔，所述下立板上下表面分别设置一个穿过所述横向孔的销孔；设置一个滑孔座，滑孔座为开口向外侧的“门”字形板，滑孔座两端的凸起板上分别设置有互为对应相间的两个平行滑轨孔；两个圆滑柱分别依次动配合套合穿过滑孔座一端凸起板的两个平行滑轨孔、刀座的基座上下横向孔、滑孔座另一端凸起板的两个平行滑轨孔，之后用两个销柱由基座下立板上下表面销孔紧配合套入并穿过圆滑柱对应方位设置的销孔实施两个圆滑柱与基座的固定连接；两个圆滑柱处于滑孔座后端外侧的柱体呈台阶轴状，两个矩形垫片上分别设置有两个通孔，一个矩形垫片的两个通孔分别套入两个平行的圆滑柱台阶轴后，再在两个圆滑柱台阶轴上分别套入垫套，再将另一个矩形垫片的两个通孔分别套入两个平行的圆滑柱台阶轴压贴垫套后在两个圆滑柱后端的螺纹柱上分别用双螺母锁定；动力传动箱的主轴两轴端延展伸出箱壁两外侧，滑孔座用四个螺栓固定安装在动力传动箱箱壁上并使两个圆滑柱上固定的两个矩形垫片与两个垫套所围成的空间中心与所述主轴的轴心线重合；主轴的轴端上固定套合一个偏心轮，所述偏心轮外沿面最大间距小于所述垫套长度；在刀座刀架纵向矩形槽两侧分别增设同样的一个纵向矩形槽，设置两个与刀片等厚等面积的锯齿片，锯齿片下沿面为锯齿状，锯齿片上部设置有两个穿行孔，两个锯齿片12分别动配合套入矩形块两侧纵向矩形槽后用两个螺钉从矩形块外侧面套入穿过两个锯齿片、刀片穿行孔实施固定连接。