[实用新型]粘土砂热法再生机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旧砂再生机械，特别是一种采用间接燃烧方法使旧砂再生的机械。

背景技术

目前，我国在铸造旧砂（粘土砂）再生装备和技术上一直没有形成系统、高效和适合性强的成套设备，更没有形成智能化的集成系统，导致再生砂质量不稳定，达不到稳定地代替新砂用于冷芯盒工艺制芯，使铸造砂系统很难形成平衡循环，从而产生大量的废砂被排放。

现行的粘土砂旧砂再生回收后不能替代新砂用于冷芯盒制芯。由于传统的热法再生砂都是通过直接燃烧法，无法有效的控制加热温度，造成旧砂中的杂质形成碱性的陶瓷化的物质覆盖在砂的表面上，该陶瓷化的物质经机械擦磨难以全部去除，造成再生砂的耗酸值不稳定，无法应用于冷芯盒制芯。

发明内容

本实用新型提供一种粘土砂热法再生机，通过有效控制热风温度，间接加热温度，热风与砂接触避免了明火与砂子直接接触，可解决存在的耗酸值不稳定的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种粘土砂热法再生机，其特征在于：具有煅烧室以及位于所述煅烧室下方的空气加热室，所述煅烧室上部设有加砂器，以供旧砂进入所述煅烧室内，所述空气加热室内设有燃烧器，能够提供带有压力的高温热风，所述煅烧室底部设有与所述空气加热室连通的喷嘴，以供所述带有压力的高温热风进入所述煅烧室内，使所述煅烧室内的旧砂在浮腾状态下再生。

所述的粘土砂热法再生机，其中：在所述煅烧室上方设有砂预热室，所述砂预热室设有入砂口以及位于入砂口下方的斜板，所述斜板低位连接所述加砂器，所述砂预热室内还设有多个纵板，所述多个纵板与所述斜板构成旧砂和热风的热交换器，所述煅烧室中排出的废热气进入所述砂预热室内的旧砂和热风的热交换器，与旧砂进行热交换。

所述的粘土砂热法再生机，其中：所述煅烧室中排出的废热气与旧砂进行热交换后，又连通至热风与冷风的热交换器以及除尘器。

所述的粘土砂热法再生机，其中：在所述空气加热室下方设有预冷却室，所述预冷却室中设有具有多个气嘴的隔板，隔板下方的空间连接高压风机的出风口，隔板上方的空间设有入砂端口与出砂口，所述入砂端口通过流砂管连通到所述煅烧室的上方一侧。

所述的粘土砂热法再生机，其中：所述隔板上方的空间还设有排气口，所述排气口连通至所述热风与冷风的热交换器以及所述除尘器。

所述的粘土砂热法再生机，其中：所述出砂口连接分级冷却器和机械擦磨器。

所述的粘土砂热法再生机，其中：所述煅烧室中设有温度传感器，所述温度传感器、加砂器以及燃烧器均与一个数字控制系统相连。

本实用新型的有益效果是：通过间接燃烧法使旧砂再生，可以有效的控制加热温度，使旧砂中的杂质在后续净化处理时容易被去除，再生砂的耗酸值也稳定，可应用于冷芯盒制芯。

另外，旧砂在砂预热室中与煅烧室排出的废热气进行热交换，可经过预热，能够节约能源。

此外，从所述煅烧室中出来的砂经过所述预冷却室后再连接后续的分级冷却器，可降低分级冷却器的工作负荷。

附图说明

图1是本实用新型提供的粘土砂热法再生机的剖视结构图。

附图标记说明：入砂口1；加砂器2；出砂口3；砂预热室4；斜板41；纵板42；煅烧室5；喷嘴51；流砂管6；空气加热室7；燃烧器8；预冷却室9；隔板91；入砂端口92；排气口93；气嘴10；高压风机11；除尘器12；旧砂与热风的热交换器13；热风与冷风的热交换器14。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的粘土砂热法再生机，由上至下依序包括砂预热室4、煅烧室5、空气加热室7与预冷却室9，其中：

所述空气加热室7内设有燃烧器8（可外接风机），以提供带压力的高温热风；

所述煅烧室5底部设有与所述空气加热室7连通的多个喷嘴5，使所述空气加热室7中产生的带压力的高温热风进入所述煅烧室5内，以使所述煅烧室5内的砂在浮腾状态被加热再生；所述煅烧室5中排出的废热气会经由所述砂预热室4再通过热风与冷风的热交换器14进入除尘器12中；

所述砂预热室4设有入砂口1以及位于入砂口1下方的斜板41，所述斜板41低位连接有加砂器2，所述砂预热室内还设有多个纵板42，所述多个纵板42与所述斜板41构成旧砂和热风的热交换器13，加入的旧砂沿斜板41滑落，并在定量加砂器2的控制下进入所述煅烧室5中；由于所述煅烧室5中排出的废热气会在所述砂预热室4的旧砂和热风的热交换器13与旧砂进行热交换，所以通过所述砂预热室4的旧砂会被预热。