[实用新型]对位芳纶1414纺丝箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种位芳纶1414纺丝箱，可以根据产量要求纺位数进行组合调整。

背景技术

对位芳纶1414目前是我国的重点发展项目，由于其在特殊领域的重要作用，其品质要求非常严格。原液管道，计量泵，滤器以及喷丝组件在整个纺丝过程中各个部位温度不一致，很难满足纺丝工艺的要求。原液管道中由于原液与金属管道的腐蚀作用产生气泡严重影响纺丝的品质。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种对位芳纶1414纺丝箱，它结构紧凑，运行可靠，可满足纺丝工艺对设备的要求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：箱体的上端固定同步减速机，同步减速机通过万向联轴器与固定在箱体内的计量泵连接，计量泵的进液口通过管道与原液主管道密封相通，计量泵的出液口通过管道与过滤器的原液进口密封相通，过滤器的原液出口通过管道与喷丝组件的喷丝进口密封相通；所述的原液主管道、计量泵、过滤器和喷丝组件与保温管焊接在一起，保温管内有保温水，使整个纺丝过程中各个部位温度一致，保证纺丝工艺的要求。

本实用新型结构紧凑，运行可靠，可满足纺丝工艺对设备的要求。确保了纺丝各组件与零件温度的一致，解决了气泡对纺丝的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中I处放大图；

图3为本实用新型图1中II处放大图；

图4为本实用新型图1中III处放大图。

具体实施方式

如图1所示，箱体11的上端固定同步减速机1，同步减速机1通过万向联轴器2与固定在箱体11内的计量泵3连接，计量泵3的进液口通过管道与原液主管道8密封相通，计量泵3的出液口通过管道与过滤器12的原液进口24密封相通，过滤器12的原液出口22通过管道与喷丝组件13的喷丝进口41密封相通；所述的原液主管道8、计量泵3、过滤器12和喷丝组件13与保温管9焊接在一起，保温管9内有保温水，使整个纺丝过程中各个部位温度一致，保证纺丝工艺的要求。

如图2所示，所述的过滤器12有保温壳25，所述过滤器12的原液进口24和原液出口22与滤芯23相通。原液下进上出，经过过滤器12过滤脱泡后，进入喷丝组件13。

如图3所示，所述的原液主管道8与针阀31相通，针阀31通过保温岩棉32与所述的箱体11固定。针阀31可以单独控制每个纺位的开停，在更换一个纺位的计量泵3和过滤器12时，不影响其它纺位正常工作。

如图4所示，喷丝组件13的出口43上固定过三层滤网42。原液主管道8进入喷丝组件13，经过三层过滤网过滤后进入喷丝冒进行喷丝。