[实用新型]一种生活垃圾干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种生活垃圾干燥机。

背景技术

目前使用的垃圾干燥机较为普遍的是老式的回转干燥机。该设备的生产工艺流程是：湿物料由加料装置进入一个具有一定斜度的回转筒体内，在筒体内由扬料板将物料散开，由高端向低端移动。由燃烧室产生的高温气体从筒体低端进入与筒体内垃圾直接接触进行换热，使物料中的水分被蒸发，水蒸汽再从进料端排出，从而达到干燥的目的。这种干燥机结构简单、易燃垃圾会燃烧产生浪费，并造成空气污染、水蒸汽在进料端会产生冷凝重新进入垃圾、垃圾在干燥过程中容易产生结皮堵塞现象。

综上所述，如何提高垃圾的燃烧效率，以及解决燃烧设备易堵塞的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种生活垃圾干燥机，该生活垃圾干燥机通过其结构设计，能够实现垃圾完全干燥、并且气料分离的目的，以及解决燃烧设备易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生活垃圾干燥机，包括：进料装置、筒体部分、外加热筒、抽气筒、燃烧加热炉和出料装置，所述进料装置和所述出料装置分别安装在所述筒体部分的前后两端，所述外加热筒设置在所述筒体部分前段外周，所述抽气筒设置在所述筒体部分的中段，所述燃烧加热炉设置在所述筒体部分的后段。

进一步地，在所述外加热筒之前和所述燃烧加热炉之后的所述筒体部分下方均设置有托轮装置，在所述筒体部分中段下方设置有托挡轮装置和传动装置。

进一步地，所述筒体部分包括进料双向螺旋叶片、扬料换热抄板、气料分离装置、筒本体和出料双向螺旋叶片；所述筒本体的两端分别与所述进料装置和所述出料装置相连通，所述进料双向螺旋叶片设置在所述进料装置与所述筒本体的连接处，所述出料双向螺旋叶片设置在所述出料装置与所述筒本体的连接处；所述气料分离装置设置在所述筒本体的中段，所述气料分离装置与所述抽气筒相连通，所述扬料换热抄板设置在所述进料双向螺旋叶片与所述气料分离装置之间。

本实用新型的有益效果是：

通过设置分段加热和抽气装置，可以将垃圾充分加热并干燥，将其中的废气分离抽走，大大地减轻了环境污染。

通过设置托轮装置和传动装置，使得在处理过程中筒体部分不断正反运转，防止了垃圾在筒体内结皮堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中生活垃圾干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中筒体部分的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种生活垃圾干燥机，该生活垃圾干燥机通过其结构设计，能够实现垃圾完全干燥、并且气料分离的目的，以及解决燃烧设备易堵塞的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施例提供了一种生活垃圾干燥机，请结合参考图1和图2，该生活垃圾干燥机包括：进料装置1、筒体部分2、外加热筒3、抽气筒4、燃烧加热炉5和出料装置6，进料装置1和出料装置6分别安装在筒体部分2的前后两端，外加热筒3设置在筒体部分2前段外周，抽气筒4设置在筒体部分2的中段，燃烧加热炉5设置在筒体部分2的后段。

在外加热筒3之前和燃烧加热炉5之后的筒体部分2下方均设置有托轮装置7，在筒体部分2中段下方设置有托挡轮装置8和传动装置9。托轮装置7和托挡轮装置8以及传动装置9促使筒体部分2正反运行，而适度的正反转防止垃圾在筒体中产生结皮，扯挂等堵塞现象。

筒体部分2包括进料双向螺旋叶片21、扬料换热抄板22、气料分离装置23、筒本体24和出料双向螺旋叶片25；筒本体24的两端分别与进料装置1和出料装置6相连通，进料双向螺旋叶片21设置在进料装置1与筒本体24的连接处，出料双向螺旋叶片25设置在出料装置6与筒本体24的连接处；气料分离装置23设置在筒本体24的中段，气料分离装置23与抽气筒4相连通，扬料换热抄板22设置在进料双向螺旋叶片21与气料分离装置23之间。进料双向螺旋叶片21和出料双向螺旋叶片25保证正反转状态下，都能有效控制垃圾推进方向和速度。扬料换热抄板22能够翻动垃圾并增加间接热交换效率。气料分离装置23保证设备在任何状态下垃圾都不会堵塞抽气通道。