[实用新型]一种高效吸热、储能、热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气用具领域，尤其是指一种能有效提升中餐燃气灶和家用燃气灶热能吸收率的高效吸热、储能、热交换器。

背景技术

普通大气式燃气灶具和红外线燃气灶具在我国已有很多年历史了，由于燃气灶具燃烧完全，有害物质排放低，使用方便，燃烧效果好而深受广大消费者的喜爱。但长期以来燃气灶具热效率偏低及如何有效提升燃气灶具热效率这一技术难题，一直困扰着行业的技术研发工作人员，由于燃气灶具是利用化学燃烧反应将所产生的热能经过物理形式或辐射形式将热能传送给被加热物体，其热能在传送的过程中在被加热物体的表面停留时间极短和受热体吸收面积的限制对热能吸收有限而导致燃气灶具热效率偏低，致使大量能源白白的浪费。另外，现有的燃气灶具在烹饪过程中有机污渍物和液态物体会对燃烧器造成损害和堵塞，而导致产品的寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够最大限度扩大吸热储能面积，有效吸收燃烧过程中所产生的热能，并将所储的热能有效的传递给被加热物体，从而降低热能在传递过程中因被加热物体对热能吸收率低和热烟气在被加热物体表面停留时间过短而导致大量热能的损耗，有效提升燃气灶具热效率的高效吸热、储能、热交换器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种高效吸热、储能、热交换器，包括有位于燃气灶具的燃烧器燃烧面层上方的多孔蜂巢吸热储能交换器，以及环绕在该多孔蜂巢吸热储能交换器周围的热烟气定向聚集输送通道，该多孔蜂巢吸热储能交换器通过具有热烟气导流面的中间体固定或放置在燃气灶具的面板上或固定面板的支架上。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器为二维状或三维状，其巢蜂体的最佳厚度为1-200毫米。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器上的蜂巢孔内涂敷无机黑体吸热涂层或催化剂涂层。                      

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器采用金属材料或合金材料制成。

所述的蜂巢孔的孔径为轴向贯通形、轴向不贯通形、轴向阶梯贯通形、轴向阶梯不贯通形、锥形贯通形、锥形不贯通形。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器可采用一层或多层多孔金属板或合金材料多孔板制成。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器的两端面分别为平面状、曲线波纹状、环线状、环槽状、凹面状、凸面状、凹凸状、表面凸点状中的任一形状或任一两形状的结合。

所述的中间体的热烟气导流面为向受热体的受热面导向的斜面或曲面。

所述的中间体由支撑脚和导流环组成，其中，支撑脚的一端固定或一体成型在导流环上，多孔蜂巢吸热储能交换器放置或固定连接在支撑脚的另一端面上，导流环放置或固定在燃气灶具的面板或面板支架上，导流环上成型有热烟气导流斜面，该热烟气导流斜面与多孔蜂巢吸热储能交换器之间的间隙形成热烟气定向聚集输送通道。

所述的中间体由支撑脚和导流环组成，其中，支撑脚固定连接或一体成型在多孔蜂巢吸热储能交换器的下端面上，支撑脚的脚底撑在导流环上，导流环放置或固定在燃气灶具的面板或面板支架上，所述的导流环上成型有热烟气导流斜面，该热烟气导流斜面与多孔蜂巢吸热储能交换器之间的间隙形成热烟气定向聚集输送通道。

所述的中间体由支撑脚和导流环组成，其中，支撑脚为一独立的支撑脚，多孔蜂巢吸热储能交换器放置在支撑脚的一端面上，支撑脚的另一端撑在导流环上，导流环放置或固定在燃气灶具的面板或面板支架上，所述的导流环上成型有热烟气导流斜面，该热烟气导流斜面与多孔蜂巢吸热储能交换器之间的间隙形成热烟气定向聚集输送通道。

所述的中间体由多孔烟气定向输送环构成，该多孔蜂巢吸热储能交换器放置或固定在多孔烟气定向输送环上，多孔烟气定向输送环沿环周成型有将热烟气导向受热体的多个独立的出烟孔，多孔烟气定向输送环固定或放置在燃气灶具的面板或面板支架上。

所述的在多孔烟气定向输送环和面板支架之间设有烟气辅助导流盘。

所述的多孔蜂巢吸热储能板下端面与燃烧器燃烧出气面层的上下间距为5-100毫米。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器是采用一层或多层耐高温，红外光波穿透阻碍小和对红外光波吸收性强的微晶玻璃或微晶陶瓷材料制成，或微晶玻璃与微晶陶瓷复合材料、或微晶玻璃与金属板叠合或叠合粘接制成。

所述的多孔蜂巢吸热储能交换器与燃烧面层对应面设有烟气导流辅助板，烟气导流辅助板为一层或多层的多孔板状体、网板状体或条状网板体叠合或叠合焊接制成。