[实用新型]生物质高热值炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具领域，具体来说涉及一种生物质高热值炉具。

背景技术

生物质作为一种可再生资源，在能源日益匮乏的当今越来越受到人们的关注，经过多年的研究，目前生物质的开发利用颇具成果，特别是对于炉具领域，生物质正逐渐代替天然气、煤等能源。以生物质为燃料的炉具，一般利用二次或多次进风原理产生二次燃烧来节能，它将生物质在炉膛内缺氧燃烧，使燃料高温裂解产生可燃气，形成一氧化碳、甲烷等可燃气体，经过多次配风，进行二次燃烧。现有技术中的生物质炉具，一般通过与炉芯底部连通的电机带动螺旋推进装置，自动将燃料推入炉芯，容易造成燃料在炉芯内堆放不均匀，从而使燃料燃烧不完全，燃烧效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种燃料投放均匀，燃烧完全、燃烧效率高、引火快、燃烧火力强的生物质高热值炉具。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的生物质高热值炉具，包括可移动箱体内的螺旋进料管、料斗、挡火圈、炉芯、炉体、灰箱、送风装置，该炉芯位于炉体内，挡火圈位于炉芯上方，炉芯底部设有可拆卸炉桥，可拆卸炉桥的正下方设有分气板，分气板固定于炉体内壁，灰箱的侧板高于分气板，送风装置与炉体连通，其中：所述炉芯的炉头内设有分料器；螺旋进料管位于料斗和输料管之间，输料管的一端位于分料器上方。

  本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，螺旋进料管位于料斗和输料管之间，输料管的一端位于分料器上方，分料器位于炉芯的炉头内，使从料斗内经螺旋进料管、输料管输送至分料器上方的燃料，能均匀分布在炉芯内，使燃料投放均匀，燃烧完全、燃烧效率高、引火快、燃烧火力强。可拆卸炉桥的正下方设有分气板，分气板固定于炉体内壁，灰箱的侧板高于分气板，采用分气板结合灰箱，缩短了引火时间，同时燃烧器的一次风和二次风得到合理配比，提高了燃料的使用效率和燃烧火力强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的AA线剖示图；

图3为图1的BB线剖示图。

图中标记：

1、可移动箱体；2、输料管；3、螺旋进料管；4、料斗；5、分料器；6、挡火圈；7、炉头；8、炉芯；9、炉体；10、可拆卸炉桥；11、侧板；12、分气板；13、灰箱；14、送风装置。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的生物质高热值炉具具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-3，本实用新型的生物质高热值炉具，包括可移动箱体1内的螺旋进料管3、料斗4、挡火圈6、炉芯8、炉体9、灰箱13、送风装置14，该炉芯8位于炉体9内，挡火圈6位于炉芯8上方，炉芯8底部设有可拆卸炉桥10，可拆卸炉桥10的正下方设有分气板12，分气板12固定于炉体9内壁，灰箱13的侧板11高于分气板12，送风装置14与炉体9连通，其中：所述炉芯8的炉头7内设有分料器5；螺旋进料管3位于料斗4和输料管2之间，输料管2的一端位于分料器5上方。

使用时，将螺旋进料管3和送风装置14与电机连通，螺旋进料管3将从料斗4输入的燃料自动推入输料管2，输料管2的端部位于分料器5上方，分料器5位于炉芯8的炉头7内，使燃料能均匀分布在炉芯8内，使燃料投放均匀，燃烧完全、燃烧效率高。可拆卸炉桥10为圆盘形、其上设有均匀分布的若干孔。可拆卸炉桥10的正下方设有分气板12，分气板12固定于炉体9内壁，灰箱13的侧板11高于分气板12，采用分气板12结合灰箱13，缩短了引火时间，提高了燃料的使用效率和燃烧火力强度。分气板12为正方形，其上设有直径小于炉芯8的大孔和若干均匀分布的小孔，不仅能进行一次风和二次风进风量的配比，同时提供炉芯8承重平台和可拆卸炉桥10放置平台。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。