[实用新型]平面磨光设备的结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及平面加工的机械设备技术领域，尤其是涉及平面磨光设备。

背景技术

平面磨光设备是一种加工板材平面的设备，是对板材表面光滑度加工。如图1所示，平面磨光设备一般包括有机架81、横梁82、面板83、输送带84及磨光轮85，横梁82为实板结构，间隔架设于机架81上；面板83则铺设于横梁82和机架81上，输送带84平行面板83输送板材86，板材86从磨光轮85下侧穿过，磨光轮85横设在输送带84上侧。工作时，磨光轮85转动磨削板材表面，磨削过程同时有下压的作用力，时间一久，面板83中段受力会发生磨损下陷或形变情况（如图1虚线部分），以致不能提供磨光工作需要的平面，导致板材86加工时则会出现磨削深浅不一的现象，影响加工质量，甚至会造成废品。再者，为了满足设备正常使用，只能对面板83进行替换，成本高，误工。

为此，本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用的平面磨光设备的结构改良。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，制作容易，增加面板多面使用性及耐久使用性，节约成本，保证加工质量的平面磨光设备的结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

平面磨光设备的结构改良，包括有机架、横梁、面板、输送带及磨光轮，横梁间隔架设于机架上，面板则设于横梁与机架上，输送带设于面板上，输送带输送板材，板材从磨光轮下侧穿过，磨光轮横设在输送带上侧；面板上设有贯通面板上下侧的安装孔，相应螺钉穿设安装孔连接面板与机架，所述安装孔的上下两端口处分别设有沉头孔。

上述方案还可进一步设计是：在面板之朝向机架的下侧面上设有加强筋。

所述加强筋以焊接连接于面板上，且加强筋成对设计，恰使面板与加强筋的断面成∏字形的钢构体。

本实用新型在面板上设有贯通面板上下侧的安装孔，安装孔的上下两端口处分别设有沉头孔，由此可实现面板翻面使用，即一面使用磨损后，翻转安装即可使用面板的另一侧面，获得双面使用功效，减少浪费，节约成本，也保证加工质量。当然，翻面后在面板之朝向机架的下侧面上设有加强筋，以获得抗弯、抗压性更高的结构体，能耐久地支撑，不易变形，确保面板平整性，保障磨光加工。

本实用新型再一优点是结构简单、科学合理，安装使用简便，提升了设备的运行率，符合产业利用，也符合节能减排的要求。

附图说明：

附图1为现有技术的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为图2实施例的面板结构示意图；

附图4为图3实施例的面板正面结构示意图；

附图5为图2实施例的面板再一实施例结构示意图；

附图6为图5实施例的面板断面结构示意图；

附图7为图5实施例的面板安装使用结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

参阅图2~7所示，本实用新型有关平面磨光设备的结构改良，包括有机架1、横梁2、面板3、输送带4及磨光轮5，横梁2间隔架设于机架1上，面板3则设于横梁2与机架1上，输送带4设于面板3上，输送带4输送板材6，板材6从磨光轮5下侧穿过，磨光轮5横设在输送带4上侧；面板3上设有贯通面板3上下侧的安装孔31，相应螺钉穿设安装孔31连接面板3与机架1，所述安装孔31的上下两端口处分别设有沉头孔32、33。面板3通过可拆式连接，利用安装孔31的上下两端口处分别设的沉头孔32、33，由此可实现面板3翻面使用，即一面使用磨损后，翻转安装即可使用面板3的另一侧面，获得双面使用功效，减少浪费，节约成本，也保证加工质量，减少拆装维护时间，提升设备的运行率。

图5、6、7所示，在面板3之朝向机架1的下侧面上设有加强筋34，加强筋34以焊接连接于面板3上，且加强筋34成对设计，恰使面板3与加强筋34的断面成∏字形的钢构体。该结构可在面板3翻面使用时附加，以获得抗弯、抗压性更高的结构体，能耐久地支撑，不易变形，确保面板平整性，保障磨光加工。当然，也不排除直接在新的面板3之朝向机架1的下侧面上设有加强筋34，以获得抗弯、抗压性更高的结构体，提升面板平整性及使用耐久性，这时的面板3是单面使用情形。

本实用新型结构简单、科学合理，安装使用简便，提升了设备的运行率，符合产业利用，也符合节能减排的要求。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。