[实用新型]一种适用于粘胶丝束过滤器的折叠式丝束架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及粘胶丝束过滤领域，特别是涉及一种适用于粘胶丝束过滤器的折叠式丝束架。

背景技术

目前，粘胶长丝酸站、粘胶短丝酸站的丝束过滤器，主要是利用酸浴液通过丝束区，对酸浴液中的细小杂质进行俘获，使得酸浴液达到纺丝工序要求的酸浴液。因此，丝束过滤器需要经常定时拆洗，通常的丝束过滤器丝束是通过上下各一块花板，将其固定在设备中部，上花板直接通过螺栓将其固定在设备封头和筒体间，下花板固定在丝束过滤器设备内，酸浴液从设备下入口进入，从设备上部出口管道输出，完成过滤工艺。但是在需要拆洗时，必须将整个设备拆卸，维护检修消耗时间长；或者需要清洗工人进罐操作，不但仅动强度大，而且由于酸浴液在设备被产生大量有害气体导致清洗工人的安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种适用于粘胶丝束过滤器的折叠式丝束架。采用本实用新型的结构的丝束过滤器上时，不仅能减少拆装时间，还能减少设备的泄漏点，可依次将上、下花板从丝束过滤器中取出，有效避免了需要清洗工人进罐操作的情况，安全性高，还提高了生产效率。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种适用于粘胶丝束过滤器的折叠式丝束架，包括花板，其特征在于：所述花板包括左半花板、右半花板和转动轴，所述左半花板通过转动轴与右半花板铰链，所述花板为两块，两块花板重叠设置形成上、下花板结构，所述上花板和下花板之间设有支撑杆。 

所述转动轴的两端对称设有止位装置。

所述转动轴上设有吊钩。

所述吊钩为多个，所述吊钩关于转动轴的中心对称设置在转动轴上。

所述转动轴上设有压板。

所述支撑杆的一端与上花板转动轴固定，另一端与下花板转动轴固定。

所述支撑杆为一根，支撑杆的一端与上花板转动轴的中心固定，另一端与下花板转动轴的中心固定。

所述支撑杆为奇数根，其中一根支撑杆为一端与上花板转动轴的中心固定，另一端与下花板转动轴的中心固定后形成中心支撑杆；剩余支撑杆的一端与上花板转动轴固定，另一端与下花板转动轴固定；剩余支撑杆关于中心支撑杆对称设置。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型采用左半花板与右半花板铰链形成的花板，不仅能减少拆装时间，还能减少设备的泄漏点，由于上、下花板之间设有用于固定上、下花板的支撑杆，可依次将上、下花板从丝束过滤器中取出，有效避免了需要清洗工人进罐操作的情况，提高了生产效率。

2、本实用新型采用转动轴的两端对称设有止位装置，止位装置用于防止左半花板和右半花板脱落，并且在丝束架清洗完毕进行安装时，由于有止位装置作流体流向反向定位，因此，无需将下花板固定在丝束过滤器内。

3、本实用新型采用转动轴上设有吊钩，在丝束过滤器需要拆洗时，将设备的封头打开，将压板拆卸后，利用钢丝绳一端固定在维修行车上，另一端固定在吊钩上，可保证花板随着维修行车拉扯而上升，有效避免了需要清洗工人进罐操作的情况，安全性高。

4、本实用新型采用吊钩为多个，吊钩关于转动轴的中心对称设置在转动轴上；设置多个吊钩，可防止吊钩少时，由于维修行车的拉力较大，上花板容易出现晃动的情况，上花板中心处的转动轴上可根据需要来设置吊钩。

5、本实用新型采用转动轴上设有压板；由于花板是铰链形成，左半花板和右半花板可同时向上或向下转动；压板的设置可防止左半花板与右半花板同时向上转动，导致花板无法安装在丝束过滤器内或者由于重力的影响导致转动轴与左半花板和右半花板不在同一水平面上的情况。

6、本实用新型采用支撑杆的一端与上花板转动轴固定，另一端与下花板转动轴固定；支撑杆用于连接上、下花板，并且在上、下花板需要取出时，上花板通过支撑杆将下花板带动出丝束过滤器，结构简单，使用方便。

7、本实用新型采用支撑杆为一根，支撑杆的一端与上花板转动轴的中心固定，另一端与下花板转动轴的中心固定；设置在上、下花板的中心，可以保持平衡，防止在上升过程中，上、下花板出现倾斜的情况。

8、本实用新型采用支撑杆为奇数根，其中一根支撑杆为一端与上花板转动轴的中心固定，另一端与下花板转动轴的中心固定后形成中心支撑杆；剩余支撑杆的一端与上花板转动轴固定，另一端与下花板转动轴固定；剩余支撑杆关于中心支撑杆对称设置；多个支撑杆的设置，主要用于进一步加强上、下花板之间的支撑力，完全避免在上升过程中，上、下花板出现倾斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型花板结构示意图