[实用新型]可换头式精密杆状刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工行业的刀具制造领域，特别是涉及一种可换头式精密杆状刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，比如钻头、铣刀等。现代化生产既追求高品质，亦着重高生产力和低生产成本。在机械加工中，需要大量使用各种刀具，而刀具因耗损而要更换和重新装夹，给刀具再磨锋等，往往花费不少时间，妨碍了正常的生产，亦构成不菲的开支。因此，一种可换头式刀具便应运而生，比如对于可换头式钻头来说，当钻头上的硬质合金钻尖磨损后，可以方便地进行更换，而无需将钻头的夹持柄从刀柄和/或机床主轴上取下，而是另换一个刀头即可使用。这种可换头式刀具，特别适用于加工具有不同规格要求时，只需更换不同规格的刀头即可，而无须拆卸夹持柄。采用可替换刀头的刀具，无疑于能够提升生产力和降低成本，能够为用户带很大的的利益，因而受到市场的接受与欢迎。

现有技术的一种可换头式刀具，是在刀头的尾端设置锥形螺纹杆，在夹持柄的前端设置锥形螺母，将刀头尾端的锥形螺纹杆旋入夹持柄前端的锥形螺母中，可以使刀头与夹持柄联接相固定。当需要更换刀头时，只需将原来的刀头从夹持柄中旋转拆下，另换一个刀头旋入夹持柄中就可，十分方便。但是，现有技术的这种可换头式刀具存在着如下的弊端：一是，由于螺纹是采用锥螺纹，牙型轮廓扭力较小，在强力锁紧时，牙型很容易变形或脱牙（磨损），导致使用寿命降低；二是，由于刀头的锥形螺纹杆的螺纹和夹持柄的锥形螺母的螺纹都是全螺纹，造成换刀头时的装、卸时间长，即，拆卸时，将旧刀头的锥形螺纹杆旋出夹持柄的锥形螺母时间长，装配时，将新刀头的锥形螺纹杆旋入夹持柄的锥形螺母的锁紧时间长，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可换头式精密杆状刀具，通过对刀头和夹持柄之间连接结构的改进，使得刀头与夹持柄配合时，具有紧固时间短、刚性强、紧固平稳、螺纹配合接触面积大等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可换头式精密杆状刀具，包括刀头和夹持柄；所述刀头的尾端设有螺纹杆，所述夹持柄的前端设有能够适配于刀头的螺纹杆插入的螺母；所述刀头的螺纹杆的螺纹结构为锯齿形状、二等分断隔、二螺纹段；所述夹持柄的螺母的螺纹结构为适配于刀头螺纹杆的螺纹结构的锯齿形状、二等分断隔、二螺纹段；且螺母的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸大于螺纹杆的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸；当刀头的螺纹杆插入夹持柄的螺母时，刀头的螺纹杆的螺纹段与夹持柄的螺母的断隔区域相适配，夹持柄的螺母的螺纹段与刀头的螺纹杆的断隔区域相适配。

所述刀头的螺纹杆的螺纹结构的螺距为非标准螺距；所述夹持柄的螺母的螺纹结构的螺距为非标准螺距，且刀头的螺纹杆的螺纹结构的螺距与夹持柄的螺母的螺纹结构的螺距相等。

所述刀头为采用硬质合金材料制作而成的单体结构，所述夹持柄为采用钢材料制作而成的单体结构。

所述刀头为采用硬质合金材料制作而成的单体结构，所述夹持柄为采用硬质合金材料制作而成的单体结构。

所述刀头为以钢材料为基体、超硬合金材料为刀片制作而成的复合体结构，所述夹持柄为采用钢材料制作而成的单体结构。

所述刀头为以硬质合金材料为基体、超硬合金材料为刀片制作而成的复合体结构，所述夹持柄为采用硬质合金材料制作而成的单体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的另一技术方案是：一种可换头式精密杆状刀具，包括刀头和夹持柄；所述刀头的尾端设有螺纹杆，所述夹持柄的前端设有能够适配于刀头的螺纹杆插入的螺母；所述刀头的螺纹杆的螺纹结构为锯齿形状、三等分断隔、三螺纹段；所述夹持柄的螺母的螺纹结构为适配于刀头螺纹杆的螺纹结构的锯齿形状、三等分断隔、三螺纹段；且螺母的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸大于螺纹杆的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸；当刀头的螺纹杆插入夹持柄的螺母时，刀头的螺纹杆的螺纹段与夹持柄的螺母的断隔区域相适配，夹持柄的螺母的螺纹段与刀头的螺纹杆的断隔区域相适配。

所述刀头的螺纹杆的螺纹结构的螺距为非标准螺距；所述夹持柄的螺母的螺纹结构的螺距为非标准螺距，且刀头的螺纹杆的螺纹结构的螺距与夹持柄的螺母的螺纹结构的螺距相等。

所述刀头为采用硬质合金材料制作而成的单体结构，所述夹持柄为采用钢材料制作而成的单体结构。

所述刀头为采用硬质合金材料制作而成的单体结构，所述夹持柄为采用硬质合金材料制作而成的单体结构。

所述刀头为以钢材料为基体、超硬合金材料为刀片制作而成的复合体结构，所述夹持柄为采用钢材料制作而成的单体结构。