[实用新型]罐体外圆面自动抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种罐体外圆面自动抛光机。

背景技术

罐体在生产过程中，要对罐体外圆面进行抛光处理，传统的抛光是采用人工方式，即人工用砂轮在罐体外壁进行抛光，这种人工抛光方式抛光纹理差，且抛光效率低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动完成罐体外圆面抛光，抛光效果好且效率高的罐体外圆面自动抛光机。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐体外圆面自动抛光机，用于对罐体1外圆面进行抛光，包括底座3、滑块5、砂轮8、螺杆9和导杆14，所述底座3上方转动的设有转盘2，所述底座3侧边设有转盘电机4，所述转盘电机4输出轴连接并驱动所述转盘2旋转，所述罐体1安放在所述转盘2上，所述罐体1顶部设有用于压紧所述罐体1的预紧螺母12，所述螺杆9和导杆14均垂直设置在所述罐体1侧边，所述螺杆9端部设有螺杆驱动电机10，所述滑块5上开设有导孔和螺孔，所述导杆14、螺杆9分别配合安装在所述导孔和螺孔内，所述滑块5上设有汽缸6，所述汽缸6的输出端设有砂轮电机7，所述砂轮8安装在所述砂轮电机7的输出端。

进一步的，还设有配重块11，所述配重块11通过定滑轮连接在所述滑块5上。

进一步的，所述预紧螺母12顶部设有把手13。

进一步的，所述转盘2上表面设有防滑橡胶垫。

（三）有益效果

本实用新型罐体外圆面自动抛光机，汽缸推动砂轮接触罐体表面进行抛光，通过转盘驱动罐体旋转，实现罐体径向抛光；螺杆驱动电机驱动螺杆旋转，使滑块上的砂轮上下移动，从而完成轴向抛光；增设配重块，防止滑块过重而使螺杆驱动电机过载，起到保护的作用；转盘上设有防滑橡胶垫，防止罐体在转动时打滑；本实用新型罐体外圆面自动抛光机，能自动完成罐体整个外圆面的抛光处理，且抛光效果好，效率高，适宜批量抛光。

附图说明

图1为本实用新型罐体外圆面自动抛光机的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型提供一种罐体外圆面自动抛光机，用于对罐体1外圆面进行抛光，包括底座3、滑块5、砂轮8、螺杆9和导杆14，底座3上方转动的设有转盘2，底座3侧边设有转盘电机4，转盘电机4输出轴连接并驱动转盘2旋转，通常采用皮带连接或链条连接，罐体1安放在转盘2上，罐体1顶部设有用于压紧罐体1的预紧螺母12，螺杆9和导杆14均垂直设置在罐体1侧边，螺杆9端部设有螺杆驱动电机10，用于驱动螺杆旋转，滑块5上开设有导孔和螺孔，导杆14配合安装在导孔内，螺杆9配合安装在螺孔内，滑块5上设有汽缸6，该汽缸6的轴线与罐体1的轴线垂直且相交，在汽缸6的输出端设有砂轮电机7，砂轮8安装在该砂轮电机7的输出端；为了防止螺杆驱动电机过载，本实施例中还设有配重块11，该配重块11通过定滑轮连接在滑块5上，一般的，配重块11的重量与滑块5、汽缸6、砂轮电机7和砂轮8的重量总和相同；为了方便调节预紧螺母12，在预紧螺母12顶部设有把手13；为了防止罐体在旋转时打滑，在转盘2上表面设有防滑橡胶垫。

本实用新型罐体外圆面自动抛光机，汽缸推动砂轮接触罐体表面进行抛光，通过转盘驱动罐体旋转，实现罐体径向抛光；螺杆驱动电机驱动螺杆旋转，使滑块上的砂轮上下移动，从而完成轴向抛光；增设配重块，防止滑块过重而使螺杆驱动电机过载，起到保护的作用；转盘上设有防滑橡胶垫，防止罐体在转动时打滑；本实用新型罐体外圆面自动抛光机，能自动完成罐体整个外圆面的抛光处理，且抛光效果好，效率高，适宜批量抛光。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。