[实用新型]电炉补炉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种补炉机，尤其涉及一种操作简易、造价低廉的电炉补炉机。

背景技术

1899年出现了完全依靠废钢为原料的电弧炉炼钢法，解决了充分利用废钢炼钢的问题，此炼钢法自问世以来，一直在不断发展，是当前主要的炼钢法之一，由电炉冶炼的钢目前占世界总的钢的产量的30-40%。

通常用补炉机对被钢水浸蚀的炉衬进行喷补，但这种补炉设备用于炉门口两侧或在炉门坎下方的局部位置的修补。

对炉坡大面积浸蚀的修补，传统的方法是用行车吊一袋化学纤维布加工的烧结料，等出完钢水后行车开到炉子上方，用炉内的热能将袋子溶化，料自流到炉中。

老式补炉法要把袋子吊得很高，炉温高，人难以靠近，不易对准要修补的位置，时间一长袋子被高温融化了，造成补炉料流失，既造成浪费，还补不好炉，影响炉子的使用寿命。

一篇名为交流电弧炉补炉设备，专利号为CN201020541393.4，包括锥阀、锥阀导杆、液压缸等部件，虽然能较精确地控制补炉料的加入量，但结构复杂，造价高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决老式补炉法补炉效果差，浪费料，影响炉子的寿命，而新式的补炉设备结构复杂，造价高的问题，本实用新型提供一种结构简易、造价低廉的电炉补炉机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电炉补炉机，包括料斗和用于存放料斗的机架，所述的机架的顶部两侧相对设置有吊耳，所述的吊耳还连接有吊具，所述料斗包括锥体部和圆柱体部，所述的锥体部和圆柱体部的交接处设置有可转动的放料翻板装置。补炉时将电炉补炉机的料斗中备足料，将补炉机上的吊具挂在行车钩中吊起，等出好钢水后将行车开到炉子上方对准需要补料的区域，将放料翻板装置转动，料就顺流而下，经过炉温的培烧，很快就固化坚硬，完成补炉工作。

所述的放料翻板装置包括圆柱体部内的翻板、圆柱体部外的L形联动柄和设置在机架上的转向绳，所述的L形联动柄的一端连接翻板，另一端连接转向绳的一端。放料翻板装置的拉动就靠这个转向绳进行控制，当补炉机的出料口对准需要补料的区域后，用钩子拉住机架的某一部位定住装置，将转向绳拉动使得翻板转动，料就顺流而下，在补足料后拉住转向绳改变出料口的方向,对补料不足处加补炉料。

所述的机架的顶部还设置有一个用于支撑料斗的支撑架。

为了防止炉沿结渣厚时，吊补炉机行车无法靠近，所述的圆柱体部的中部具有30°的弧度。同时也使的补炉料下滑的速度不至于过快，下料更加均匀，方便修补电炉内的一些坡道。

本实用新型的有益效果是，本实用新型电炉补炉机，对炉内钢液面下方浸蚀严重的修补更为实用。出钢后炉膛内浸蚀严重的部位呈现,补炉机能一次投入大量的补炉料进行修补；同时对炉子偏心区部位距离炉门较远的地方，使用喷补喷不到的地方也能通过行车移位靠近需修补区进行修补，用出钢后炉内的温度快速的对被浸失的炉衬进行修补，使新补的炉子耐材有机的与老炉衬烧结牢固,从而提高炉龄，节省成本，增加产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电炉补炉机最优实施例的结构示意图。

图中1、机架，2、吊耳，3、锥体部，4、圆柱体部，5、翻板，6、L形联动柄，7、转向绳，8、支撑架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型电炉补炉机，包括料斗和用于存放料斗的机架1，机架1的顶部两侧相对设置有吊耳2，吊耳2还连接有吊具，料斗包括锥体部3和圆柱体部4，锥体部3和圆柱体部4的交接处设置有可转动的放料翻板装置，放料翻板装置包括设置在圆柱体部4内的翻板5、圆柱体部4外的L形联动柄6和设置在机架1上的转向绳7，L形联动柄6的一端连接翻板5，另一端连接转向绳7的一端，机架1的顶部还设置有一个用于支撑料斗的支撑架8，圆柱体部5的中部具有30°的弧度。

补炉时将电炉补炉机的料斗中备足料，将补炉机上的吊具挂在行车钩中吊起，等出好钢水后将行车开到炉子上方对准需要补料的区域，用钩子拉住机架1的某一部位定住装置，将转向绳7拉动使得翻板5转动，料就顺流而下，在补足料后拉住转向绳7改变方向,对补料不足处加补炉料，经过炉温的培烧，很快就固化坚硬，完成补炉工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。