[实用新型]一种激光平面切割机床用横梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在金属或非金属加工领域针对平面板材的激光切割机床的横梁结构。

背景技术

目前，公知的激光平面切割机床种类中，一种为单边驱动悬臂结构。这种结构形式的机床X轴横梁独立于切割台面，在切割台面长度方向一侧。悬臂梁为Y轴横梁，一端与X轴横梁上的运动单元连接，另一端悬空；激光切割头与Y轴运动单元连接。

此种形式的机床有一个不足之处就是运动的悬臂梁的重心不在支撑范围内，而且电机牵引力作用点不在其重心处，会形成运动偏载，产生附加摩擦。这种结构的激光切割机床在生产制造过程中，稍有偏差极易影响机床稳定性、降低加工精度和加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种激光平面切割机床用横梁结构，通过改变机床的横梁结构，消除运动偏载，提高机床稳定性、提高加工精度和加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种激光平面切割机床用横梁结构，包括X轴横梁和Y轴横梁，X轴横梁横向放置，X轴横梁的两端与切割平台框架以螺栓连接，Y轴横梁竖向放置倒挂位于X轴横梁的下方与X轴横梁呈十字交叉。

作为一种优选的技术方案，所述X轴横梁的底部两侧对称设有两条直线导轨。

作为一种优选的技术方案，所述两条直线导轨之间设有X轴齿条，X轴齿条和X轴齿轮啮合。

作为一种优选的技术方案，所述Y轴横梁的上端面设有四个对称的与直线导轨配合的导轨滑块。

作为一种优选的技术方案，所述四个导轨滑块之间设有X轴齿轮，X轴齿轮和X轴齿条啮合，X轴齿轮位于X轴电机的上部与X轴电机同轴。

作为一种优选的技术方案，所述X轴齿轮的轴心位于Y轴横梁的上端面长度方向的中心。

作为一种优选的技术方案，所述Y轴横梁的横截面形状为三角形。

作为一种优选的技术方案，所述Y轴横梁的侧面设有两条通透的导轨，两条导轨之间设有齿条。

作为一种优选的技术方案，所述Y轴横梁的侧面上设有激光切割头。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于激光切割是非接触加工，无切削力，故本实用新型采用横梁倒挂结构，这种结构形式彻底解决机床运动偏载，无附加摩擦，在机床稳定性，精度和加工功效，都有很大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中X轴横梁和Y轴横梁连接处的局部示意图。

图3为本实用新型中Y轴横梁的背面电机安装局部示意图。

其中：1为切割平台框架，2为X轴横梁，3为Y轴横梁，4为激光切割头，5为直线导轨，6为X轴电机，7为X轴齿条，8为X轴齿轮，9为导轨滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1～3所示，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中X轴横梁和Y轴横梁连接处的局部示意图，图3为本实用新型中Y轴横梁的背面电机安装局部示意图。

一种激光平面切割机床用横梁结构，包括X轴横梁2和Y轴横梁3，X轴横梁2横向放置，X轴横梁2的两端与切割平台框架1以螺栓连接，Y轴横梁3竖向放置倒挂位于X轴横梁2的下方与X轴横梁2呈十字交叉。

X轴横梁2的底部两侧对称设有两条直线导轨5，两条直线导轨5之间设有X轴齿条7，X轴齿条7和X轴齿轮8啮合。

Y轴横梁3的上端面设有四个对称的与直线导轨5配合的导轨滑块9，四个导轨滑块9之间设有X轴齿轮8，X轴齿轮8和X轴齿条7啮合，X轴齿轮8位于X轴电机6的上部与X轴电机6同轴，X轴齿轮8的轴心位于Y轴横梁3的上端面长度方向的中心。Y轴横梁3的横截面形状为三角形，Y轴横梁3的侧面设有两条通透的导轨，两条导轨之间设有齿条，Y轴横梁3的侧面上设有激光切割头4。

切割平台框架1位于X轴横梁2的下方位置，Y轴横梁3倒挂于X轴横梁2的下方，与X轴横梁2运动单元连接，X轴电机6牵引力作用于Y轴横梁3质量中心点，方向与运动方向平行。

由于激光切割是非接触加工，无切削力，故本实用新型采用横梁倒挂结构，这种结构形式彻底解决机床运动偏载，无附加摩擦，在机床稳定性，精度和加工功效，都有很大提升。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。