[实用新型]子牵引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种子牵引机，属于铝型材加工设备技术领域。 

背景技术

铝型材加工过程中，铝棒经过挤压工艺后形成高温型材后，需要水淬冷却以达到热处理要求，然后通过牵引机构将型材导入后续校直、锯切等设备。但是现有的牵引机构由于结构限制无法进入水淬设备，从挤压机出来的型材在经过水淬会产生弯曲变形，变形量无法控制，严重时甚至会顶坏设备；以往也有通过人工将型材导引到牵引机构上，但是这种方式操作复杂，工人劳动强度大，大大降低了生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种子牵引机，它能够进入水淬设备到挤压机出口处牵引型材，型材可以边牵引边淬火，控制了型材的变形量，提高了成材率，简化了操作，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种子牵引机，它包括车架，所述车架底部左右两侧设置有前滚轮组件和后滚轮组件，所述车架左右两侧设置有夹料缸座和转臂，所述转臂中部与车架转动连接，所述夹料缸座上设置有夹料缸，所述转臂设置于夹料缸前方，所述夹料缸缸体端与夹料缸座转动连接，所述夹料缸的活塞杆端与转臂下端转动连接，所述左右两侧的转臂上端之间设置有压条主轴，所述压条主轴设置有多个压条，所述前滚轮组件外侧设置有托料缸座，所述托料缸座上设置有托料缸，所述托料缸竖直布置，所述托料缸上方车架上设置有导向块，所述托料缸的缸体端与托料缸座转动连接，所述托料缸的活塞杆端设置有滑块，所述滑块设置在导向块内，所述导向块顶部固定设置有托板。 

所述滑块与导向块之间设置有衬板。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

本实用新型一种子牵引机，它能够进入水淬设备到挤压机出口处牵引型材，型材可以边牵引边淬火，控制了型材的变形量，提高了成材率，简化了操作，降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种子牵引机的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为图1的A-A剖视图。 

图4为本实用新型一种子牵引机的立体结构示意图。 

其中： 

车架1

夹料缸座2

夹料缸3

转臂4

前滚轮组件5

后滚轮组件6

托料缸座7

托料缸8

滑块9

导向块10

衬板11

托板12

压条主轴13

卡板14

轴承15

压条16

弧形连接板17

轴承端盖18。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型一种子牵引机，它包括车架1，所述车架1底部左右两侧设置有前滚轮组件5和后滚轮组件6，所述车架1左右两侧设置有夹料缸座2和转臂4，所述转臂4中部通过销轴与车架1转动连接，所述夹料缸座2上设置有夹料缸3，所述转臂4设置于夹料缸3前方，所述夹料缸3缸体端通过销轴与夹料缸座2转动连接，所述夹料缸3的活塞杆端通过销轴与转臂4下端转动连接，所述左右两侧的转臂4上端之间设置有压条主轴13，所述压条主轴13左右两侧设置有轴承端盖18，所述左右两侧的轴承端盖18之间设置有多个轴承15，所述轴承15采用紧密圆柱滚子轴承，所述轴承15上安装有压条16，所述左右两侧的轴承端盖18之间连接设置有弧形连接板17，所述前滚轮组件5外侧设置有托料缸座7，所述托料缸座7上设置有托料缸8，所述托料缸8竖直布置，所述托料缸8上方车架1上设置有导向块10，所述托料缸8的缸体端通过销轴与托料缸座7转动连接，所述托料缸8的活塞杆端设置有滑块9，所述滑块9设置在导向块10内，所述滑块9与导向块10之间设置有衬板11，所述导向块10顶部固定设置有托板12。