[实用新型]一种子午加速叶型轴流风机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体的说涉及一种子午加速叶型轴流风机。 

背景技术：

叶轮流道中气流的子午速度逐渐增大的通风机称子午加速通风机，现有的子午加速轴流风机的叶轮轮毂上的叶片的外缘与轮毂的中心轴线平行，而通风机的风机壳体的外壁也与中心轴线平行，其风压风量偏小，无法满足需要。 

同时，一般通风机的电机都是直接固定在风机壳体的内壁上的，且这些通风机的电机直接暴露在流动地空气当中的，由于通风机的工作环境的差异，空气的污染程度也是不同的，在某些空气污染比较严重的环境，如工地、车间等地方，由于电机直接暴露在空气中，那么随着空气的流动，空气中的许多垃圾、污染物会附着在电机表面影响电机散热，或是直接进入进入电机当中，影响电机的正常运转，这会严重影响通风机电机的使用寿命。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种子午加速叶型轴流风机，它的轮毂半锥角度大，同时，叶轮的叶片外缘与轮毂的中心轴线呈20°~30°角、并与风机壳体的锥形筒侧壁平行，其 噪音小，同时提高了风量风压；它的电动机固定在防护圆筒中，这样可以减少电动机外部附着一些污物，减少污物对电动机散热的影响，提高电动机使用寿命。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

一种子午加速叶型轴流风机，包括电动机、风机壳体和叶轮，所述叶轮由轮毂和设置在轮毂的外壁上的若干叶片组成，所有叶片以轮毂的中心轴线为中心环形阵列在轮毂上，轮毂的半锥角为20°~45°；轮毂固定在电动机的输出轴上，电动机固定在防护圆筒的内壁上，防护圆筒固定在风机壳体的内壁上。 

所述风机壳体由两个锥形筒组成，两个锥形筒的直径大的端通过螺栓固定连接在一起，所有叶片焊接固定在轮毂上，叶片的外缘与轮毂的中心轴线呈20°~30°角，外缘与锥形筒的侧壁相平行。 

所述防护圆筒的外壁上焊接固定有连接板，连接板焊接固定在风机壳体的内壁上。

风机壳体靠近进风端和出风端的下部焊接固定有两个支架。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、它的轮毂半锥角度为20°~45°，同时，叶轮的叶片外缘与轮毂的中心轴线呈20°~30°角、并与风机壳体的锥形筒侧壁平行，这样使得本风机噪音小，同时提高了风量和风压。 

2、它的电动机固定在防护圆筒中，这样可以减少电动机外部附着一些污物，减少污物对电动机散热的影响，提高电动机使用寿命。 

附图说明：

图1为本实用新型的的立体结构示意图； 

图2为本实用新型的简易示意图； 

图3为本实用新型去掉防护圆筒的风机壳体、电机及叶轮的局部结构示意图； 

图4为本实用新型的电动机、防护圆筒与风机壳体侧壁连接的结构示意图。 

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种子午加速叶型轴流风机，包括电动机1、风机壳体2和叶轮3，所述叶轮3由轮毂31和设置在轮毂31的外壁上的若干叶片32组成，所有叶片3以轮毂31的中心轴线311为中心环形阵列在轮毂31上，轮毂31的半锥角33为20°~45°；轮毂31固定在电动机1的输出轴上，电动机1固定在防护圆筒4的内壁上，防护圆筒4固定在风机壳体2的内壁上，电动机1的输出轴伸出防护圆筒4的前端面。 

所述风机壳体2由两个锥形筒21组成，两个锥形筒21的直径大的端通过螺栓固定连接在一起，所有叶片32焊接固定在轮毂31上，叶片3的外缘34与轮毂31的中心轴线311呈20°~30°角，外缘34与锥形筒21的侧壁相平行。 

所述防护圆筒4的外壁上焊接固定有连接板41，连接板41焊接固定在风机壳体2的内壁上即锥形筒21的内壁上。 

风机壳体2靠近进风端和出风端的下部焊接固定有两个支架5。 

工作原理：由于轮毂31的半锥角33为20°~45°（即在水平面 上，轮毂31的外斜侧壁35与中心轴线311呈20°~45°），而在水平面上，焊接固定在轮毂31的外斜侧壁35上的叶片32的外缘34与轮毂31的中心轴线311呈20°~30°角，同时由于风机壳体2由两个锥形筒21组成，锥形筒21的侧壁是斜向的，这样正好使外缘34与锥形筒21的侧壁相平行，这样使得本风机提高了风量和风压，同时降低了噪音。