[实用新型]双气缸注塑模具有效
申请号: | 201320164122.5 | 申请日: | 2013-03-23 |
公开(公告)号: | CN203254599U | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 周瑞芳 | 申请(专利权)人: | 周瑞芳 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322312 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双气缸注塑模具。
背景技术
目前,塑料制品层出不穷,各种各样的塑料产品进入了人们的生活,然而塑料制品在生产加工的过程中,还存在着诸多问题,例如:如今的塑料制品都是通过注塑模具进行注塑成型,然而在注塑的过程中,由于注塑模具的进料速度不够快,影响了上产效率,且现有的注塑模具采用的是单气缸加压,使得模具中的产品受力不均匀而影响产品质量,从而增加了生产成本,对企业造成了严重的经济压力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高和产品质量高的双气缸注塑模具。
本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种双气缸注塑模具,包括上模板、下模板、上注塑板和下注塑板;所述上模板和下模板内部分别设置有上气缸和下气缸;所述上注塑板通过上活塞与上气缸连接;所述下注塑板通过下活塞与下气缸连接。
作为优选,所述上气缸和下气缸左侧分别设置有上进气口和下进气口。
作为优选,所述上模板上设有上进料口,所述下模板下设有下进料口。
作为优选,所述上模板和下模板上分别设置有上固定板和下固定板。
本实用新型相比较与现有技术,其具有以下有益效果:本实用新型的一种结构简单、生产效率高和产品质量高的双气缸注塑模具;在使用本实用新型时,通过上进料口和下进料口将原材料注入到模具内;然后通过上进气口和下进气口对气缸内的空气进行加压,从而推动上注塑板和下注塑板;由于本实用新型采用双气缸进行加压,保证了产品受力均匀,从而大大降低了产品的报废量,对企业带来了良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的双气缸注塑模具的整体结构示意图。
图中的编码分别为:1为上模板,2为下模板,3为上固定板,4为上气缸,5为上进气口,6为上活塞,7为上注塑板,8为上进料口,9为下固定板,10为下气缸,11为下进气口,12为下活塞,13为下注塑板,14为下进料口。
具体实施方式
如图1所示,本双气缸注塑模具,包括上模板1、下模板2、上注塑板7和下注塑板13;所述上模板1和下模板2内部分别设置有上气缸4和下气缸10;所述上注塑板7通过上活塞6与上气缸4连接;所述下注塑板13通过下活塞12与下气缸10连接。
值得注意的是,所述上气缸4和下气缸10左侧分别设置有上进气口5和下进气口11。
值得注意的是,所述上模板1和下模板2右侧分别设置有上进料口8和下进料口14。
值得注意的是,所述上模板1上设有上固定板3,所述下模板2下设有下固定板9。
本实用新型的一种结构简单、生产效率高和产品质量高的双气缸注塑模具;在使用本实用新型时,通过上进料口和下进料口将原材料注入到模具内;然后通过上进气口和下进气口对气缸内的空气进行加压,从而推动上注塑板和下注塑板;由于本实用新型采用双气缸进行加压,保证了产品受力均匀,从而大大降低了产品的报废量,对企业带来了良好的经济效益。
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