[实用新型]注塑模具的双料注射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的注射装置，特别涉及一种注塑模具的双料注射装置，属于机械加工领域。

背景技术

注塑模具作为生产塑胶制品的工具，被应用于生活的方方面面，目前，注塑模具依成型工艺区分可分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等；使用注塑模具时，注射装置起到了重要作用，通过注射装置可以往注塑模具中浇灌材料，而现有的注塑模具的注射装置一般采用单注射筒，只能将单一的材料注入注塑模具中，注料效率底下，且不能满足双料注塑的要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具的双料注射装置，提高了注塑模具的注料效率，双注料筒的结构可以满足两种材料的混合注射，增加了注塑模具注料的新颖性。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种注塑模具的双料注射装置，包括料斗、加热器、机筒、螺杆、马达、止逆环和齿轮组；所述的料斗和机筒相连；所述的螺杆与机筒螺纹旋转连接；所述的加热器安装在机筒外表面；所述的齿轮组和螺杆相连；所述的马达和齿轮组相连。

作为优选，所述的螺杆包括第一螺杆和第二螺杆。

作为优选，所述的料斗包括第一料斗和第二料斗。

作为优选，所述的齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

作为优选，所述的第一齿轮与马达的转动轴相连。

作为优选，所述的第二齿轮与第一螺杆相连，所述的第三齿轮与第二螺杆相连。

作为优选，所述的第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮配合。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的注塑模具的双料注射装置，采用双料筒注射，提高了注塑模具的注料效率，可以使用两种材料进行同步注射，增加了注料的新颖性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中的编码分别为：1为机筒；2为第一螺杆；3为止逆环；4为加热器；5为第一料斗；6为齿轮组；7为第二齿轮；8为第一齿轮；9为第三齿轮；10为马达；11为第二料斗；12为第二螺杆。

具体实施方式

如图1所示，本注塑模具的双料注射装置，包括料斗、加热器4、机筒1、螺杆、马达10、止逆环3和齿轮组6；所述的料斗和机筒1相连；所述的螺杆与机筒1螺纹旋转连接；所述的加热器4安装在机筒1外表面；所述的齿轮组6和螺杆相连；所述的马达10和齿轮组6相连。

值得注意的是，所述的螺杆包括第一螺杆2和第二螺杆12。

值得注意的是，所述的料斗包括第一料斗5和第二料斗11。

值得注意的是，所述的齿轮组6包括第一齿轮8、第二齿轮7和第三齿轮9。

值得注意的是，所述的第一齿轮8与马达10的转动轴相连。

值得注意的是，所述的第二齿轮7与第一螺杆2相连，所述的第三齿轮9与第二螺杆12相连。

值得注意的是，所述的第一齿轮8分别与第二齿轮7和第三齿轮9配合。

本实用新型的注塑模具的双料注射装置，采用双注料筒的结构可以满足两种材料的混合注射，同时提高了注塑模具的注料效率。