[实用新型]塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属塔机安装装置,尤其是涉及一种塔机基础预埋螺栓的定位装置。 

背景技术

塔机混凝土基础是塔机安装稳定性的重要条件之一，传统的塔机基础中预埋螺栓的定位，一是采取支护定位法，二是采取分割定位法，但这二种方式一直没有很好的解决各预埋螺栓定位的准确性和高度的一致性以及预埋螺栓螺纹的无污损性，因此，经常出现各预埋螺栓定位偏差大和各预埋螺栓螺纹段长度超差以及预埋螺栓螺纹段被混凝土污损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且安装、拆卸方便，定位精度高，适用范围广，施工成本低。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置（简称定位装置），包括塔机底座，其特征是：该塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置主要由定位板、横连接杆、纵连接杆、斜连接杆和预埋螺栓、防护套组成，此定位板共四块，呈左右前后地对应于塔机底座的矩形四角部位设置，且前部的左右定位板以及后部的左右定位板分别对称设置，而左部的前后定位板以及右部的前后定位板也分别对称设置，现以左上角的定位板为例作进一步说明：此定位板主要由板体、连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和连接板Ⅲ组成，此板体呈矩形，在此板体的四角分别开设预埋螺栓孔，且此各预埋螺栓孔的部位和孔径与塔机底座对应角上的各预埋螺栓安装孔的部位和孔径相对应一致，同时，在此（左上角的定位板）板体右侧面的中部垂直焊装水平的长方形的连接板Ⅰ，在此板体前侧面的中部垂直焊装水平的长方形的连接板Ⅱ，而在此板体的右前角对应于对角线部位焊装水平的长方形的连接板Ⅲ，此外，在连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和连接板Ⅲ分别开设两个连接孔；

这样，右上角的定位板上的连接板Ⅱ也向前，而右下角的定位板和左下角的定位板上的连接板Ⅱ均向后，在各对称的连接板Ⅱ之间用螺栓分别固定安装纵连接杆；   

右上角的定位板和右下角的定位板上的连接板Ⅰ均向左，而左下角的定位板上的连接板Ⅰ也向右，在各对称的连接板Ⅰ之间用螺栓固定安装横连接杆；

在右上角的定位板的左前角上和在右下角的定位板的左后角上以及在左下角的定位板的右后角上对应于对角线部位分别焊装水平的长方形的连接板Ⅲ，而在各对应于同一对角线上的连接板Ⅲ之间分别用螺栓固定安装斜连接杆；

此纵连接杆、横连接杆均可采用4号角钢制成，而斜连接杆可采用扁钢制成，在各定位板上的预埋螺栓孔中分别对应穿装预埋螺栓并均旋装螺母而呈悬挂状，此外，在各预埋螺栓的螺纹段上分别套装防护套，此防护套可采用废弃的饮料瓶制成。

安装时，首先将四块定位板上的对应连接板Ⅰ、连接板Ⅱ和连接板Ⅲ之间的横连接杆、纵连接杆、斜连接杆均分别固定连接，并必须保证各定位板上的预埋螺栓孔与塔机底座的安装孔准确对应，然后将各预埋螺栓分别穿装在预埋螺栓孔中并植入砼基础中的钢筋网络中（即将各预埋螺栓分别与砼基础中的钢筋相对应焊接），并保持各预埋螺栓的螺纹段伸出高度的一致性；浇灌砼基础，在混凝土初凝前测量并对各预埋螺栓进行纠偏，以保持各预埋螺栓定位的准确性；等待混凝土初凝合格后，拆卸本定位装置，取出各定位板，以便重复使用。

本实用新型所提出的塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且安装、拆卸方便，定位精度高，适用范围广，施工成本低。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置的俯视示意图。

图2是本实用新型所提出的塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置安装时的立体示意图。

图3是本实用新型所提出的塔机基础预埋螺栓的分体可调式定位装置的局部剖面示意图。

图1、图2、图3中：1、定位板   1-1、连接板Ⅰ   1-2、连接板Ⅱ   1-3、连接板Ⅲ   1-4、预埋螺栓孔     1-5、板体    2-1、横连接杆     2-2、纵连接杆     3、斜连接杆    4、预埋螺栓     5、螺母    6、防护套    7、砼基础。

具体实施方式