[实用新型]废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气吸收系统领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

目前，随着我国环保对废气排放的要求越来越严格，废气处理设备不断在更新，以求能更好的处理废气，达到国家排放标准。同时，对于生产厂家，也不断的在寻求更经济实惠的环保设备，既能满足废气达标要求，又不会给公司带来经济上的高投入。

传统的废气处理工艺中，对于一种废气的处理，往往通过两级甚至多级吸收塔串联吸收，而每一套喷淋吸收塔都配备一个循环槽。此废气处理塔槽连接系统的不足在于：每一个吸收塔配备一个循环槽，一方面，制造成本高，占地面积大，设备整体性差；另一方面，循环槽内液体是在单个塔内循环，循环液的混合程度差，混合不均匀，而且循环液的利用率低，从而降低了废气处理的整体效果；同时由于两槽内碱的消耗量不同，根据循环液的需求来进行浓度比例的调节，给加减循环液带来不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术废气处理装置制造成本高，占地面积大，处理效果差的不足，提供一种处理效果好且占用空间小、降低制造成本的废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种废气处理装置，包括至少一个吸收塔，所述吸收塔的侧部设有废气的导入口，所述吸收塔上部还设有导出口，所述前一级吸收塔的导出口通过管道与后一级吸收塔的导入口相连，所述吸收塔的内部还设有吸收液喷射机构，所述吸收液喷射机构通过水泵将所述循环槽内的循环液导入，所述的吸收塔共用一个循环槽。

进一步地，所述吸收塔位于所述循环槽的上部，所述循环槽上端对应在相邻的吸收塔位置设有挡板。

优选地，所述与泵相连的循环液导入管交错设置在所述循环槽内。

本实用新型取得如下的有益效果：（1）多级吸收塔共用一个循环槽，降低了制造成本，而且同等材料的情况下，能提供更大的循环槽容积；（2）设置一个循环槽，提高了设备的整体性，并且在安装时占地面积更小；（3）所述与泵相连的循环液导入管交错设置在所述循环槽内，能更好的将循环液进行混合，提高混合液的均匀性，从而提高喷淋效果，废气处理效果好；（4）设置一个循环槽，在调节所述循环液的浓度时，操作更为便捷。

附图说明

图1为本实用新型废气处理装置第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型废气处理装置第二种实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-第一吸收塔，2-第二吸收塔，3-第三吸收塔，4-第四吸收塔，11-第一吸收液喷射机构，12-第二吸收液喷射机构，13-第三吸收液喷射机构，14-第四吸收液喷射机构，100-循环槽，101-循环液导入管，102-循环液导入管，103-循环液导入管，104-循环液导入管，20-管道，30-导入口， 40-挡板，501-水泵，502-水泵，503-水泵，504-水泵，60-导出口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种废气处理装置的第一种实施例，包括第一吸收塔1，第二吸收塔2，第三吸收塔3。所示的吸收塔的侧部设有废气的导入口30，所示废气由导入口30导入到第一吸收塔1中，所述的第一吸收塔1的导出口60通过管道20与第二吸收塔2的导入口30相连，所述第二吸收塔2导出口60通过管道20与所述第三吸收塔3的导入口30相连，呈递进过程来处理废气。

所述第一吸收塔1、第二吸收塔2、第三吸收塔3共用一个循环槽100，在所述循环槽100上端对应在相邻的吸收塔位置设有挡板40，当废气由导入口流入到吸收塔时，一部分气体会向下流动，设置一个挡板限制废气的流向，废气向上流动，废气被更好地处理，也防止塔体间气体短路。

在所述的第一吸收塔1、第二吸收塔2、第三吸收塔3的内部分别设有第一吸收液喷射机构11、第二吸收液喷射机构12、第三吸收液喷射机构13，所述吸收液喷射机构通过水泵将所述循环槽100内的循环液导入到各个吸收塔中，在吸收塔中进行废气处理。

为提高处理效果，更充分利用循环液，所述与泵相连的循环液导入管交错设置在所述循环槽100内，所述吸收液喷射机构11与循环液导入管101通过泵501相连，所述吸收液喷射机构12与循环液导入管102通过泵502相连，所述吸收液喷射机构13与循环液导入管103通过泵503相连。这样在泵驱动下循环液被输送到吸收液喷射机构中，也能给循环液进行搅拌，使得混合液混合更加均匀，而且流动性也好，提高了循环液的利用率，处理废气的效果好，而且对调节循环液的浓度更为便捷。