[实用新型]一种往复式均匀布料机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及烧结、球团生产工艺中应用的一种往复式均匀布料机，属于冶金技术领域。

背景技术

目前在冶金行业中使用的梭式布料机种类繁多，大多结构形式是：移动小车上安装电机、减速器；该电机与输送装置上的链轮相连；通过电机正反转动带动整个由小车和输送装置构成的整体做往复运动，而输送带恒速恒向运行；因此在布料过程中，造成小车与输送带有相对运动，即：若小车与输送带同向运行，则布料速度慢且料层厚；若小车与输送带反向运行，则布料速度快且料层薄；综上所述，容易造成整个布料不均匀，尤其不利于对料层厚度及均匀性要求严格的布料过程。

发明内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够均匀布料，且精确度高的往复式均匀布料机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：主要包括安装在地面上的固定支架和轨道、设置在所述轨道上的布料小车和移动支架；所述布料小车上安装有变频电机和减速机；所述移动支架尾部固定连接于所述布料小车的一端部，并与布料小车构成一整体；所述移动支架与布料小车构成的整体水平穿过固定支架的内部；所述移动支架上设置有一由头部滚筒、尾部滚筒、输送带和托辊组构成的传动装置，其中头部滚筒安装在移动支架的头部，尾部滚筒固定安装在移动支架尾部一侧的布料小车上，所述头部滚筒、托辊组和尾部滚筒之间承载输送带；所述固定支架的顶部安装有一电动滚筒，中部的横梁上安装有紧贴输送带表面的改向滚筒；所述电动滚筒与改向滚筒之间通过传送带连接。 

所述托辊组包括沿移动支架的长度方向均匀设置的上托辊和下托辊，其中上托辊均匀排布于移动支架的中间上部，下托辊均匀排布于移动支架的中间下部。

所述移动支架的下部还安装有若干滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过控制电机与电动滚筒，有效调节小车和输送带的速度；当小车前进时，由于改向滚筒与小车存在相对速度，因此输送带相对小车停止传动，物料不会卸掉在下一道设备上；小车返回时，输送带传动，物料才卸到下一道设备上；同时小车在返回过程中根据下一道设备布料特性，对小车速度进行调整；通过以上往返方式实现均匀布料、卸料稳定；生产效率高、占地少、噪音小、振动小、经久耐用、操作简单、维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1、2所示，主要包括安装在地面上的固定支架1和轨道2、设置在所述轨道2上的布料小车3和移动支架4；所述布料小车3上安装有变频电机14和减速机15；所述移动支架4尾部固定连接于所述布料小车3的一端部，并与布料小车3构成一整体；所述移动支架4与布料小车3构成的整体水平穿过固定支架1的内部；所述移动支架4上设置有一由头部滚筒5、尾部滚筒6、输送带7和托辊组8构成的传动装置，其中头部滚筒5安装在移动支架4的头部，尾部滚筒6固定安装在移动支架尾部一侧的布料小车3上，所述头部滚筒5、托辊组8和尾部滚筒6之间承载输送带7；所述固定支架1的顶部安装有一电动滚筒9，中部的横梁10上安装有紧贴输送带7表面的改向滚筒11，该改向滚筒11为两个，并相对电动滚筒对称布置；所述电动滚筒9与改向滚筒11之间通过传送带12连接。电动滚筒9、变频电机14通过电缆与限位开关、时间控制器连接。

所述托辊组8包括沿移动支架4的长度方向均匀设置的上托辊81和下托辊82，其中上托辊81均匀排布于移动支架4的中间上部，下托辊82均匀排布于移动支架4的中间下部。

所述移动支架4的下部还安装有若干滚轮13。

结合图1所示，图中A为受料点，B为卸料点；变频电机和减速机的正反转动，带动由布料小车和移动支架组成的整体左右往复运动；同时电动滚筒做顺时针旋转，传送带带动改向滚筒转动，此时由于改向滚筒与移动支架之间存在相对速度，因此会出现两种情况，即：当移动支架向右移动的速度大于等于改向滚筒的转动速度时，两者的相对速度为零或者相对速度的方向向左，则物料停止下料；当移动支架向左移动或者其速度小于改向滚筒的转动速度时，改向滚筒通过摩擦带动输送带向右传动，则物料在卸料点下料。

通过控制电机和减速机的速度和转动方向，进而改变整个由布料小车和移动支架组成的整体的移动速度和移动方向，实现均匀且精确布料。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的范围内，做出的变化、改添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。