[实用新型]一种数控横剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控横剪机，属于材料加工领域。 

背景技术

矽钢片横剪机又程变压器铁芯横剪机、硅钢片横剪机、铁芯横剪机、横剪机是生产电力变压器铁芯、电焊机铁芯、电抗器铁芯的专用设备。 

普通加工矽钢片的方法有：1、采用一台小冲床装上一个剪切型刀具，有尺子把挡料板调整到所需位置，用人工送入一段剪切一段，依次重复操作；该方法的严重缺陷是不安全。2、由一台高速冲床家送料机实现自动剪切，这种结构成本高、送料尺寸端，且由于切刀均是一刀一刀的切割，精度低，产片质量没有保证。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控横剪机，克服现有技术中的横剪机均是采用一刀只能切割一个边角的模式切割，效率低且加工精度有限的缺陷。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控横剪机，包括机座，所述机座上依次固定有直角定位模块、送料模块、第一剪切模块、第二剪切模块，所述送料模块上设有数控模块。 

本实用新型的有益效果是：在同一台横剪机上设置有两个剪切模块，可以大幅度提高加工效率。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述第一剪切模块包括第一导柱座、第一两滚珠模具导柱、第一导柱套、剪切上模、下刀刃，第一导柱上面板， 

所述第一导柱座固定在所述机座上；所述第一两滚珠模具导柱固定在所述第一导柱座；所述第一导柱套套设在所述第一两滚珠模具导柱上；所述剪切上模固定在所述第一导柱套的下端，其上设置有第一V形切刀，所述第一V形切刀的开口朝向进料方向；所述下刀刃固定在所述第一导柱座上，其为三角形且与所述第一V形切刀相互配合；所述第一导柱上面板固定在所述第一两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第一电机及第一偏心轴承；所述第一偏心轴承通过连接杆与所述第一导柱套上端连接。 

采用上述进一步方案的有益效果是：由于第一剪切模块将下刀刃设计成三角形，且具有相互配合的V型开口，可以实现一刀切割卷料一端的两个边角，且切割角度一致，不仅提高加工精度而且提高了工作效率。 

进一步，所述第二剪切模块包括第二导柱座、第二两滚珠模具导柱、第二导柱套、剪切下模、上刀刃，第二导柱上面板， 

所述第二导柱座固定在所述机座上；所述第二两个滚珠模具导柱固定在所述第二导柱座；所述第二导柱套套设在所述第二两个滚珠模具导柱上；所述剪切下模固定在所述第二导柱座上，其上设置有第二V形切刀，所述第二V形切刀的开口朝向出料方向；所述上刀刃固定在所述第二导柱套下端，其为三角形且与所述第二V形切刀相互配合；所述第二导柱上面板固定在所述第二两滚珠模具导柱的上端；所述第一导柱上面板上设有第二电机及第二偏心轴承；所述第二偏心轴承通过连接杆与所述第二导柱套上端连接。 

采用上述进一步方案的有益效果是：由于第二剪切模块将上刀刃设计成三角形，且具有相互配合的V型开口，可以实现一刀切割卷料一端的两个边角，且切割角度一致，该结构可以两刀实现矽钢片两端边角的加工，与原来单刀且时需要四刀切相比，不仅提高加工精度而且显著提高了工作效率。 

进一步，所述第一剪切模块和第二剪切模块均还包括正反扣丝杆、电机；所述正反扣丝杆一端与所述第一导柱座或第二导柱座底端中部设置的连接 块螺纹连接；所述正反扣丝杆另一端与所述电机的电机轴固定连接；所述机座上设置有导轨，第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽；所述导轨与所述凹槽相配适配。 

采用上述进一步方案的有益效果是：由于在所述机座设置有导轨及与导轨相匹配的第一导柱座或第二导柱座的下端两侧开设有凹槽，可以实现第一剪切模块及第二剪切模块的横向移动，实现偏心角的加工，省时省力，不用更换模块，提高效率。 

进一步，所述直角定位模块包括直角调整架，所述支架调整架绳设有调直轴承、调直角槽、正反扣丝杆、手轮和两套直线轴承。 

进一步，所述送料模块包括箱体，所述箱体内设置有PLC程序控制系统、伺服驱动器和电阻器，所述箱体壁上设有控制手把和精密送料滚轮。 

附图说明

图1为本实用新型一种数控横剪机结构原理示意图； 

图2为本实用新型一种数控横剪机的俯视图； 

图3为本实用新型一种数控横剪机的侧视图； 

图4为本实用新型一种数控横剪机中直角调整架的上面视图和侧面视图； 

图5为本实用新型一种数控横剪机中第一剪切模块的下刀刃及第一导柱座的上面视图； 

图6为本实用新型一种数控横剪机中第一剪切模块的剪切上模及第一V形切刀的下面视图；