[实用新型]一种新型电磁线圈结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电磁线圈结构技术领域，尤其涉及空调四通换向阀以及其他控制用导阀的电磁线圈结构。

背景技术：

现有技术中，电磁线圈结构骨架上有两根插针，插在骨架1的体端面上的引线针31、32，漆包线线头21缠绕在引线针31上后靠在绕线轴上。在绕线机上完成绕线操作后，漆包线线头22缠绕在引线针32上，缠绕好后将漆包线线头21、22分别与引线针31、32焊接导通固定，引线针31、32折弯后，将导线41、42和引线针31、32进行铆接连通，铆接加工需要铆接连接件，电性导通不良率较高。这种结构需要折弯引线针31、32，在引线针折弯工序中容易出现折弯不当的现象，影响线圈漆包线，容易产生断线现象，另外，在导线铆接工序，铜带铆接不当容易产生掉线现象，因此有必要予以改进。

实用新型内容：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型电磁线圈结构，它结构简单，不需折弯引线针，改善电磁线圈在加工过程中产生断线和短路现象，有利于提高电磁线圈品质。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型电磁线圈结构，包括骨架、漆包线线头和导线，骨架的端面上固定有平行引线针，漆包线线头分别缠绕在平行引线针，漆包线线头分别与平行引线针焊接导通固定，导线直接沿垂直于骨架端面的垂直方向焊接于平行引线针。

进一步的方案中，所述骨架的中部缠绕有线包，线包延伸出漆包线线头。

进一步的方案中，所述线包的外表包覆有绝缘包覆物。

更进一步的方案中，所述绝缘包覆物包覆平行引线针以及导线的下端部。

更进一步的方案中，所述绝缘包覆物沿导线的下端部向上延伸并向上超出骨架的端面。

进一步的优选方案中，所述导线分别垂直于平行引线针。

进一步的优选方案中，所述平行引线针包括嵌入在骨架的端部的插针，插针选用直形金属针，插针平行于骨架的端面。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型的引线针较之现有结构长度有所减短，不需折弯，引线针与导线进行直接焊接，没有其它部件的连接。减少漆包线断线可能性，同时也减少了导线的使用量；引线针与导线的连接部位不需任何部件，直接进行焊接，减少铜带和因防止铜带与漆包线接触的热缩护套的消耗，也降低因铜带铆接不良产生掉线的可能性，改善电磁线圈在加工过程中产生断线和短路现象，有利于提高电磁线圈品质。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的电磁线圈结构的结构示意图。

图2是本实用新型的电磁线圈结构的结构示意图。

图3是本实用新型的电磁线圈结构的本体的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见图2至图3所示：一种新型电磁线圈结构，包括骨架1、漆包线线头21、22和导线41、42，骨架1的端面上固定有平行引线针31、32，平行引线针31、32包括嵌入在骨架1的端部的插针，插针选用直形金属针，插针平行于骨架1的端面。漆包线线头21、22分别缠绕在平行引线针31、32，漆包线线头21、22分别与平行引线针31、32焊接导通固定，导线41、42直接沿垂直于骨架1端面的垂直方向焊接于平行引线针31、32，导线41、42分别垂直于平行引线针31、32。

加工时，先将一漆包线线头21缠绕在引线针31上后靠在绕线轴上。在绕线机上完成绕线操作后，再将另一漆包线线头22缠绕在引线针32上，最后再将缠绕好后将漆包线线头21、22与引针31、32焊接导通固定。

骨架1的中部缠绕有线包3，线包3延伸出漆包线线头21、22，线包3的外表包覆有绝缘包覆物2，绝缘包覆物2包覆平行引线针31、32以及导线41、42的下端部。绝缘包覆物2沿导线41、42的下端部向上延伸并向上超出骨架1的端面。进一步固定导线41、42，保

证平行引线针31、32与导线41、42的电性导通性能。

本实用新型的平行引线针31、32不需进行折弯，减少漆包线断线可能性，同时也减少导线和热缩护套的使用量；平行引线针31、32与导线41、42的连接部位不需任何部件，直接进行焊接，减少铜带消耗，降低因铜带铆接不良产生掉线的可能性。因其改善内部结构，对于外观没有进行大的改动，导磁架可以正常使用。减少因结构改变导致其余重要配件的更改，节省成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。